CN108823714B 湿纺工业大麻混纺纱线的环保生产方法 （杭州彩润科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(45)授权

(10)授权公告号CN108823714B公告日2021.06.18

(21)申请号201810760147.9

(22)申请日2018.07.11

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN108823714A

(43)申请公布日2018.11.16

(73)专利权人杭州彩润科技有限公司

地址311215浙江省杭州市萧山区经济技

术开发区启迪路198号

专利权人郑州银泰企业管理咨询有限公司

(72)发明人祝洪哲

(51)Int.CI.

D02G3/04(2006.01)

D01B1/10(2006.01)

D01C1/02(2006.01)

(56)对比文件

CN102146589A,2011.08.10

CN101979733A,2011.02.23

CN1125790A,1996.07.03

CN1292435A,2001.04.25

CN

101100773

A,2008.01.09

CN

101418484

A,2009.04.29

CN

104178820

A,2014.12.03

CN

104532364

A,2015.04.22

CN

105506804

A,2016.04.20

CN

107190380

A,2017.09.22

CN1106080A,1995.08.02

KR101508905B1,2015.04.07

审查员宋建芳

权利要求书1页说明书6页

(54)发明名称

湿纺工业大麻混纺纱线的环保生产方法

(57)摘要

CN108823714B本发明公开了湿纺工业大麻混纺纱线的环保生产方法，将工业大麻打成麻，然后依次经过栉梳、联梳、粗梳、精梳得到精梳纤维条，然后将精梳纤维条进行环保脱胶漂白烘干得到烘干后的脱胶漂白纤维条，然后将烘干后的脱胶漂白纤维条与具有高的干湿强力的纤维条进行纤维条混条并条、复精梳、粗纱、粗纱浸水、湿纺、络筒、烘干，从而得到湿纺混纺纱线，本发明采用了彻底解决了麻类脱胶漂白耗水量大、污染严重的问题，制成的湿纺混纺纱线支数得以大幅提高，湿

CN108823714B

CN108823714B权利要求书1/1页

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1.湿纺工业大麻混纺纱线的环保生产方法，其特征在于，将工业大麻打成麻，然后依次经过栉梳、联梳、粗梳、精梳得到精梳纤维条，然后将精梳纤维条进行环保脱胶漂白烘干得到烘干后的脱胶漂白纤维条，然后将烘干后的脱胶漂白纤维条与具有高的干湿强力的纤维条进行纤维条混条并条、复精梳、粗纱、粗纱浸水、湿纺、络筒、烘干，从而得到湿纺混纺纱线，所述环保脱胶漂白烘干包括如下步骤：

步骤h1:第一次脱胶漂白：向精梳纤维条中加入漂白促进剂、双氧水、纤维保护剂MBS、第一次水，所述精梳纤维条与水质量比为1:5到1:15之间，然后进行第一次脱胶漂白，然后过滤得到第一次脱胶漂白后的精梳纤维条和此次残液；

步骤h2:第二次脱胶漂白：将第一次脱胶漂白后的精梳纤维条和上一次残液加入到反应缸内，并向反应缸内加入第二次水、漂白促进剂、双氧水、纤维保护剂PN、纤维保护剂MBS,所述第一次脱胶漂白后的精梳纤维条与水质量比为1:5到1:15之间，然后进行第二次脱胶漂白，得到第二次脱胶漂白后的精梳纤维条；

步骤h3:烘干：将第二次脱胶漂白后的精梳纤维条进行烘干得到烘干后的脱胶漂白纤维条，所述第一次脱胶漂白和第二次脱胶漂白的温度都为98-135度，时间都为5-30分钟，第一次脱胶漂白，所述纤维保护剂MBS的体积与第一次水的质量比为2-6之间，第二次脱胶漂白，所述纤维保护剂MBS的体积与第二次水的质量比为2-6之间，纤维保护剂PN的体积与第二次水的质量比为1-5之间，第一次脱胶漂白中，所述漂白促进剂的体积与第一次水的质量比为0.5-3之间，第二次脱胶漂白中，所述漂白促进剂的体积与第二次水的质量比为0.5-2.5之间，所述具有高的干湿强力的纤维条为天然长绒棉纤维条或天然天丝纤维条或天然柞蚕丝纤维条或天然丝光羊毛纤维条。

2.根据权利要求1所述湿纺工业大麻混纺纱线的环保生产方法，其特征在于，所述烘干后的脱胶漂白纤维条的质量百分比为50%-85%之间，所述天然长绒棉纤维条或天然天丝纤维条或天然柞蚕丝纤维条或天然丝光