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电玩城柜子施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颚带，帽衬与帽壳间隙保持2-4厘米。

作业时必须穿着防滑工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

高处作业（离地2米及以上）必须使用双钩安全带，且安全带要高挂低用，固定在牢固可靠的结构上。

作业人员严禁酒后上岗或在施工期间饮酒、吸烟。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者不得参与高处作业。

作业前必须接受安全技术培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

作业中如感到身体不适，应立即停止作业并向现场负责人报告，严禁带病坚持工作。

禁止在施工现场追逐打闹、嬉戏，不得擅自进入非作业区域。

作业人员必须熟悉应急撤离路线和紧急集合点位置，掌握基本急救知识。

两人及以上协同作业时，必须明确专人指挥，统一行动信号。

二、危险源辨识与防控措施

电气危险源：施工现场临时用电线路未架空或拖地敷设，存在触电风险；电动工具未安装漏电保护器，使用前未检查绝缘性能。

机械伤害：切割设备（如电锯、角磨机）防护罩缺失或损坏，作业时手部靠近旋转部件；台锯未设置推料器，直接用手推送木料。

高处坠落：脚手架搭设不规范，踏板间距大于60厘米或未固定；作业平台未满铺脚手板，存在探头板。

物体打击：材料堆放不稳固，易发生坍塌或坠落；交叉作业时，上层作业未设置防护挡板，工具、物料坠落伤人。

火灾隐患：油漆、稀料等易燃物品未单独存放，与火源距离小于10米；施工现场未配备灭火器或灭火器已过期失效。

粉尘危害：切割、打磨作业时未采取降尘措施，作业人员未佩戴防尘口罩。

坍塌风险：临时堆放的材料荷载超过地面承载能力，或堆放在临边、洞口附近；基坑（槽）开挖未按规定放坡或支护。

中毒窒息：在封闭空间内使用油漆、胶粘剂等化学品，未保持通风良好；作业人员未佩戴防毒面具。

三、施工安全操作规程

施工前必须对作业区域进行清理，清除障碍物，确保通道畅通。

使用电动工具前，检查电源线、插头、开关是否完好，确认漏电保护器动作灵敏可靠，测试合格后方可使用。

切割作业时，必须设置防护挡板，防止木屑、铁屑飞溅伤人；作业人员应佩戴护目镜，站在切割片的侧面操作。

木料加工时，应根据材料尺寸选择合适的设备，严禁超负荷使用机械；进料时应缓慢匀速，不得用力过猛。

安装柜子时，使用的梯子必须稳固，梯脚应采取防滑措施，禁止在梯子上放置重物或站在最高两级踏板作业。

焊接作业时，必须清除周围易燃物品，配备灭火器材，设专人监火；作业后确认无火种方可离开。

搬运材料时，应轻拿轻放，多人抬运时要统一指挥，步调一致，防止材料滑落伤人。

临时用电线路必须由持证电工敷设和维护，严禁私拉乱接；下班前必须切断所有设备电源。

安装玻璃、镜面等易碎材料时，应佩戴手套，防止玻璃碎片划伤；搬运时两人配合，避免单人搬运大型玻璃。

作业完成后，及时清理施工现场，将工具、材料分类存放，做到工完场清。

四、材料与设备安全管理

木材、板材等材料应堆放在干燥、通风的场所，远离火源和电源，堆放高度不超过1.5米，垛间距不小于0.5米。

油漆、稀料、胶粘剂等化学品必须存放在密封容器内，贴好危险品标识，单独存放在专用库房，库房内严禁明火。

电动工具使用完毕后，应及时清理干净，切断电源，存放在干燥处，防止受潮损坏。

脚手架、脚手板等周转材料使用前必须检查，确保无裂缝、变形、腐蚀等缺陷，不符合要求的材料严禁使用。

氧气瓶、乙炔瓶等气瓶应直立放置，固定牢固，两瓶间距不小于5米，与明火距离不小于10米，严禁暴晒和敲击。

切割片、砂轮片等耗材应符合设备型号要求，严禁使用过期、破损的切割片。

施工设备应定期维护保养，做好记录，确保设备处于良好运行状态，严禁带病运行。

材料领用实行限额领料制度，剩余材料及时退回库房，严禁随意丢弃。

五、应急处置与现场管理

施工现场应设置明显的安全警示标志，如“禁止烟火”“注意安全”“必须佩戴安全帽”等，悬挂在醒目位置。

现场负责人应每日进行安全巡查，发现安全隐患及时整改，重大隐患必须立即停止作业，整改合格后方可复工。

发生触电事故时，应立即切断电源或使用干燥木棒、竹竿等绝缘物使触电者脱离电源，然后进行现场急救并拨打120。

发生火灾时，立即组织人员疏散，使用现场灭火器扑救初期火灾，同时拨打119报警，说明火灾地点、燃烧物质和火势情况。

发生高处坠落或物体打击事故，应立即停止作业，保护现场，对伤者进行初步救治，并及时送往医院。

施工现场应建立安全管理台账，记录安全教育、技术交底、隐患排查整改等情况。

作业人员发现安全隐患有权停止作业，并向现场负责人或安全管理人员报告，严禁违章指挥、强令冒险作业。

施工结束后，现场负责人应对作业区域进行全面检查，确认无安全隐患后方可撤离现场。