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管道安装施工方案

管道安装施工方案篇一：管道安装工程施工方案

天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程

(第9段)

管道安装施工方案

编制：审核：审批：

北京金河水务建设

目录

1.管道运输吊装及布

管错

误！未定义书签。

2.管道焊

接

2

3.阴极保

护

6

一、管道运输吊装及布管

(1)输水管道单根管长6米，重约12吨，由加工场运至施工

现场采用20t拖车运输，50t吊车配合；

(2)吊装时采用平衡梁吊装法，捆绑管子应用尼龙布带或用

钢丝绳加胶皮套管或加垫木层。用铁扁担保证钢管起吊平衡

性，用缆风绳控制落管方向。吊装需轻拿轻放，严禁损伤防腐

层。

(3)下沟前应对管沟进行检查。下沟前管沟内应无塌方、石

块、雨水、油污和积雪等。应检查管沟的深度、高和断面尺

寸，并应符合设计要求。

(4)管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。在地下水位较

高的地段，开挖、下沟和回填应连续完成。下沟时，起吊必须

用专用吊具，起吊高度以1m为宜，轻放至沟底，严禁损伤防

腐层。管道应放置在管沟中心，其允许偏差不得大于100mm。

(5)管道下沟前对防腐层应用高压电火花检漏仪进行检查，

对电火花击穿漏铁处应责成其进行修补。

(6)组对前，应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和

泥土等杂物。并应对管口进行检查。确保加工质量满足设计要

求，必要时用砂轮机清理管口的焊渣及毛刺，管端如有较轻度

变形应予以校正。不得用锤直接敲击管壁，校正无效，应将变

形部分管段切除。

(7)利用倒及千斤顶等工具进行管子的调整组对。

(8)组对时，首先严格控制基准管的安装，使其高程、中心

线

等技术条件达到设计要求，然后方可进行其它管道组装。组对

时避免采用强力对口，且应保护钢管绝缘层。

(9)管子和管件的对口，应做到内壁平齐。内壁错边量符合

以下规定：等厚对接焊缝不超过管壁厚的10%,且不大于

1mm；

不等厚对接焊缝不超过薄管壁厚的20%,且不大于2mm。

（10）所有管道转弯处设置钢筋混凝土支墩以改善该处管道的

受力状态。

2.管道焊接（1）焊接工作坑

在焊口位开挖焊工操作坑，如下图所示。

2（）焊接工艺

1）焊接方法及焊接电源

管道焊接应用手工电弧焊，采用交流电焊机或直流电焊机，用

直流电焊机焊接时采用直流反接法；管材厚度＞16nini时，采

用普通手工电弧焊，双面焊。

2）焊接材料

管道母材为Q235-A时，焊接材料选择与之匹配的纤维素型焊

条。

现场用的焊条应放在保温筒内，次日使用时应重新烘干，重新

烘干次数不得超过两次；若发现焊条有药皮裂纹和脱皮现象，

不得用于管道焊接；纤维素型下向焊焊条施焊时，一旦发现焊

条药皮严重发红，该段焊条应作废。

3）焊接前的准备

①焊接前应检查组装的管道坡口是否要求，确保坡口间隙及对

口内壁齐平；内壁错边量应符合：

等厚对接焊缝不应超过管壁厚度的10%,且不得大于1mm；不

等厚对接焊缝不应超过薄壁管管壁厚度的20%,且不得大于2

mm；

②焊接前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm范围

内的油漆、

污垢、铁锈、毛刺及镀锌层等杂物清除干净，并不得有裂纹和

夹层等缺陷。

4)焊接施工

①管道焊工必须经焊工考试合并具有相应的焊接合项目，

方可参加焊接；管道开始焊接前，每个焊工在施工现场采用与

实际管道焊接相同的焊接工艺焊一道管道焊缝试件，经机械性

能试验合后方可施焊；

②施工单位首次使用的钢材应做焊接工艺评定；以前做过焊接

工艺评定，有储冬的施焊项目应提取焊接工艺评定报告；并根

据焊接工艺评定编制焊接工艺卡；

管道安装施工方案篇二：管道施工方案

6.1管道沟槽土方开挖

沟槽土方开挖时，测量人员进行跟踪测量，防止超挖或偏移。

用挖掘机开挖沟槽土方，人工辅助开挖，槽边不可现场堆土时

用自卸货车外运至弃土场或拌和场。沟槽开挖时应注意以下事

项：

6.1.1沟槽的宽度应便于管道铺设和安装，便于夯实机具操作

和地下水排出。沟槽的最小宽度b应按下式计算确定。

bNDl+2bl+2b2

式中b沟槽的最