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苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)装置操作工工艺操作规程

文件名称：苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)装置操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于苯乙烯-丙烯腈树脂（SAN）装置的操作工在工艺操作过程中的安全操作。操作工应严格遵守本规程，确保生产过程安全、稳定、高效。规程内容涉及设备操作、物料处理、工艺参数控制、应急处置等方面，旨在提高操作人员的安全意识和技能，防止事故发生。操作人员必须接受专业培训，具备相应资质后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防静电鞋等。

b.根据操作环境，佩戴适当的呼吸防护装备，如防毒面具或空气呼吸器。

c.操作过程中禁止佩戴首饰、长发需束起，确保安全。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、压缩机、搅拌器等关键设备。

b.检查设备各部件是否完好，无松动、泄漏等现象。

c.检查安全装置是否有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

d.检查设备润滑系统，确保油位正常，无异常声音。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆、有毒有害物质，确保环境安全。

b.检查地面、通道是否平整，无积水、油污等，确保行走安全。

c.检查通风系统是否正常，确保空气流通，无有害气体积聚。

d.检查消防设施、报警系统是否完好，确保紧急情况下能及时应对。

4.物料准备：

a.根据生产计划，准备所需的原材料、辅助材料及化学试剂。

b.检查物料质量，确保符合生产要求。

c.将物料放置在指定位置，便于操作。

5.工艺参数确认：

a.根据生产要求，设定并确认工艺参数，如温度、压力、流量等。

b.检查工艺参数是否在安全范围内，如有异常，及时调整。

6.文档查阅：

a.查阅相关操作规程、设备说明书、安全操作规程等，确保对设备、工艺有充分了解。

b.了解生产过程中可能存在的风险和应急处置措施。

7.演练与沟通：

a.操作前进行模拟演练，确保操作人员熟悉操作步骤和应急处置流程。

b.与班组成员进行沟通，明确各自职责，确保协同操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前检查：按照设备启动前的检查流程，依次检查设备状态、物料准备、环境安全等。

b.启动设备：按照设备启动顺序，先开启辅助设备，如通风系统、冷却系统等，然后启动主要设备。

c.加料：根据工艺要求，依次加入原材料、辅助材料及化学试剂，注意控制加料速度和顺序。

d.工艺参数调整：根据生产要求，逐步调整温度、压力、流量等工艺参数，确保在安全范围内。

e.持续监控：操作过程中，持续监控设备运行状态、工艺参数及物料变化，及时发现并处理异常。

f.停机：生产结束后，按照停机顺序，逐步降低工艺参数，关闭设备，清理现场。

2.作业方式：

a.操作人员应按照标准化作业流程进行操作，不得随意更改。

b.严格遵循一人一机一票制度，确保操作人员对设备、工艺有充分了解。

c.操作过程中，保持注意力集中，不得做与操作无关的事。

d.作业过程中，如需离开工作岗位，应确保设备处于安全状态，并通知相关人员。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.根据异常情况，采取相应措施，如调整工艺参数、更换备件等。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

d.异常处理后，重新检查设备状态，确认恢复正常后方可继续操作。

4.检查与记录：

a.操作过程中，定期检查设备、工艺参数及物料变化，确保生产过程稳定。

b.对操作过程进行详细记录，包括时间、参数、异常情况等，为后续分析提供依据。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，注意防止静电产生，避免引起火灾或爆炸。

b.操作人员应熟悉消防器材的使用方法，确保在紧急情况下能及时应对。

c.严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数或操作步骤。

d.定期参加安全培训，提高安全意识和应急处置能力。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内，波动幅度小。

c.设备各部件无泄漏、磨损、腐蚀等现象。

d.电机、泵、压缩机等设备运转正常，无过热现象。

e.传感器、仪表显示准确，信号传输正常。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在设备不平衡或基础松动。

b.设备噪音增大，可能存在设备磨损或轴承故障。

c.温度、压力、流量等工艺参数超出设定范围，可能存在管道堵塞