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公司焙烧压煮工标准化操作规程

文件名称：公司焙烧压煮工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焙烧压煮工岗位的操作人员。规程旨在规范焙烧压煮过程中的安全操作，确保生产安全和产品质量。操作人员应熟悉本规程，并在操作过程中严格遵守。规程内容涵盖设备操作、物料处理、安全防护等方面，适用于日常生产作业。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止化学品溅射和粉尘吸入。防护服应具有防静电功能，确保操作安全。眼镜和口罩应紧贴面部，确保无缝隙。操作前，需检查防护用具是否完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、裂纹等异常情况。

b.检查设备紧固件，如螺栓、螺母等，确保无松动。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑点润滑良好。

d.检查电气控制系统，确保开关、按钮、指示灯等正常工作。

e.检查传动装置，确保齿轮、皮带等传动部件无异常。

f.检查压力表、流量计等计量仪表，确保准确可靠。

g.检查设备安全防护装置，如限位开关、紧急停车按钮等，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持清洁卫生。

b.检查作业区域内是否存在易燃易爆物品，如油脂、化学品等，及时清除。

c.确保作业区域内通风良好，排除有害气体。

d.检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其处于良好状态。

e.标识警示标志，如“小心高温”、“禁止烟火”等，提醒操作人员注意安全。

f.确保作业区域内照明充足，便于操作和观察。

g.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员疏散安全。

操作人员在进行焙烧压煮作业前，必须完成上述准备工作，确保设备、作业区域和自身安全。如发现异常情况，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.打开设备电源总开关，确保电源供应正常。

b.启动设备空载运转，观察设备运行是否平稳，无异常声音或振动。

c.检查设备各部分温度，确保在正常工作范围内。

d.逐步加入物料，注意控制加料速度和量，避免过载。

e.启动加热装置，根据工艺要求调节温度和时间。

f.监控设备运行情况，包括压力、流量、温度等参数。

g.设备运行稳定后，继续观察并调整，确保工艺参数符合要求。

h.操作完毕后，关闭加热装置，停止物料加入。

i.设备冷却至室温，关闭电源总开关，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序操作规范：

a.对于易燃易爆物料，操作前需充分了解其性质，采取适当的防护措施。

b.在进行高温高压操作时，需严格按照工艺规程进行，避免超温超压。

c.特殊工序如加料、卸料时，操作人员应穿戴防护用具，防止化学品溅射和烫伤。

d.特殊工序的设备调整，需在停机状态下进行，确保安全。

3.异常工况处理方法：

a.发生设备故障，立即停止设备运行，切断电源，并报告维修部门。

b.遇到压力异常，迅速关闭加热装置，降低压力，并查找原因。

c.若发生泄漏，立即关闭泄漏源，并采取措施隔离泄漏区域。

d.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案操作，确保自身和他人的安全。

e.所有异常工况处理完毕后，需对设备进行检查，确保无隐患后才能恢复正常生产。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况时，应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。操作过程中应密切观察设备状态和工艺参数，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，压力表显示的压力应稳定在工艺规定的范围内，如超出范围应立即调整。

b.温度计显示的温度应保持在工艺规定的温度范围内，避免过热或过冷。

c.流量计显示的物料流量应稳定，符合工艺要求。

d.设备运行时，振动和噪音应在正常水平，如有异常应立即检查。

e.电气控制系统应稳定运行，无异常信号或故障报警。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛等。

b.设备运行不稳定，压力或温度波动较大，可能是控制系统故障或工艺参数设置不当。

c.设备出现泄漏，可能是管道连接处松动、密封圈损坏或阀门失效。

d.设备运行过程中出现烟雾或火花，可能是物料处理不当或设备过热。

e.设备无法启动或突然停止，可能是电源故障、控制系统故障或安全保护装置触发。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部分，包括压力表、温度计、流量计等仪表，确保其读