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公司锅炉清洗工现场作业操作规程

文件名称：公司锅炉清洗工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司锅炉清洗工在进行现场作业时的操作规范。适用于各类锅炉清洗作业，包括但不限于燃油锅炉、燃气锅炉和电锅炉。操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程规定了作业前的准备、操作流程、安全防护和应急处理等内容，旨在提高工作效率，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具准备：

a.操作人员应穿戴合适的防护服，确保服装材质防火、防热，并符合工作环境要求。

b.配戴安全帽，防止清洗过程中物体掉落击伤头部。

c.使用防滑鞋，确保在湿滑的工作环境中行走安全。

d.配戴护目镜，防止清洗剂或灰尘进入眼睛。

e.手套应选用耐高温、耐腐蚀材料，避免直接接触清洗剂和高温表面。

f.呼吸防护：根据清洗剂特性，佩戴适当的防毒面具或呼吸器。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查锅炉外部是否有泄漏、损坏或异常情况。

b.检查锅炉内部管道、阀门、法兰等连接部位是否牢固，无松动现象。

c.检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

d.检查锅炉水位，确保在正常范围内。

e.检查电源线路、开关、插座等电气设备是否完好。

f.检查清洗设备，如高压水枪、清洗剂输送泵等是否处于良好状态。

3.作业区域的准备要求：

a.清洗区域应保持通风良好，确保清洗剂挥发不影响操作人员健康。

b.清洗区域应铺设防滑垫，防止操作人员在作业过程中滑倒。

c.清洗区域应设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

d.清洗区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

e.清洗区域应清理杂物，确保操作空间足够，便于操作人员进行作业。

f.作业前，应通知相关部门或人员，确保清洗作业不影响其他工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.检查清洗设备，确认其处于正常工作状态。

c.打开锅炉进水阀，进行初步冲洗，排出锅炉内部污物。

d.根据锅炉类型和污垢情况，选择合适的清洗剂和清洗方法。

e.通过清洗剂输送泵，将清洗剂输送到锅炉内部。

f.启动高压水枪，对锅炉内壁进行高压冲洗。

g.清洗过程中，定期检查锅炉内部状况，确保清洗效果。

h.清洗结束后，关闭清洗剂输送泵和高压水枪。

i.关闭锅炉进水阀，进行排水，排除清洗剂残留。

j.打开锅炉进水阀，注入清水，进行冲洗，直至出水清澈。

k.关闭锅炉进水阀，完成清洗作业。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于复杂结构的锅炉，应采用分段清洗的方式，逐段进行。

b.清洗高温锅炉时，应先进行冷却，避免设备过热。

c.清洗腐蚀严重的锅炉，应选择腐蚀性较小的清洗剂，并严格控制清洗时间。

d.对于有特殊要求的锅炉，应严格按照锅炉制造商提供的操作指南进行清洗。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现清洗剂泄露，应立即关闭清洗剂输送泵，清理泄漏区域，并采取相应的安全措施。

b.若发现锅炉内部发生异常声响或温度过高，应立即停止清洗作业，检查锅炉内部情况。

c.若发生人员受伤，应立即停止作业，进行现场急救，并立即报告上级。

d.若发现电气设备故障，应立即切断电源，避免触电事故，并通知专业人员处理。

e.在处理异常工况时，操作人员应遵循紧急疏散路线，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.锅炉压力：锅炉运行时，压力应稳定在安全操作范围内，通常由压力表显示。

b.锅炉水位：水位应保持在正常工作水位线上，避免过高或过低，确保锅炉安全运行。

c.温度：锅炉进出口温度应符合设计要求，避免温度过高或过低导致设备损坏。

d.电流和电压：运行时的电流和电压应稳定，波动范围在设备允许的范围内。

e.清洗剂流量：清洗剂输送泵的流量应与清洗要求相匹配，保证清洗效果。

f.高压水枪压力：高压水枪的压力应适中，既能有效清洗污垢，又不至于损坏锅炉内部结构。

2.典型故障现象：

a.压力异常：锅炉压力过高或过低，可能导致锅炉爆炸或无法正常工作。

b.水位异常：水位过高可能引起溢水，过低则可能导致干烧，损坏锅炉。

c.温度过高或过低：可能导致锅炉过热或无法达到预定温度，影响加热效率。

d.电流和电压不稳定：可能导致设备损坏或无法正常启动。

e.清洗剂流量异常：可能影响清洗效果，甚至导致清洗不彻底。

f.高压水枪压力异常：可能损坏锅炉内部结构或清洗效果不佳。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定