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公司炭素混捏工岗位安全操作规程

文件名称：公司炭素混捏工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炭素混捏工岗位的操作人员。规程旨在确保炭素混捏工在作业过程中的安全，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身和他人的生命财产安全。规程内容涵盖炭素原料的混捏、输送、储存等环节，确保生产过程安全、有序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发应束起并佩戴防护帽，以防长发卷入机器造成伤害。进入高温或有害气体区域时，还需佩戴相应的防护面具。

2.设备状态检查要点：

a.检查混捏机是否处于正常工作状态，包括启动、停止按钮是否灵活可靠，紧急停止按钮是否有效。

b.检查设备润滑系统是否正常，确保所有润滑点都已加注足够的润滑油。

c.检查混捏机各部件是否有松动，尤其是传动带、齿轮等易磨损部件。

d.检查电气系统是否完好，所有电线、插座、开关等无破损、漏电现象。

e.检查安全防护装置是否完好，如安全栅栏、紧急停止按钮等。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气中无有害气体浓度超标。

b.作业区域地面整洁，无积水、油污等滑腻物质。

c.确保所有标识牌清晰可见，包括警示标志、安全提示等。

d.定期检查作业区域照明设施，确保光线充足，无死角。

e.作业前确认混捏车间内无人员逗留，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于停止状态，检查设备周围无杂物。

b.打开设备电源，检查电机、传动带等是否正常旋转。

c.按照设备操作手册，依次打开混捏机各部分，确保所有部件运行平稳。

d.调整混捏机转速和压力，根据生产需求设定参数。

e.加入炭素原料，开始混捏作业，观察混捏效果，适时调整混捏参数。

f.作业过程中，定期检查设备运行状况，发现异常立即停止操作。

g.作业结束后，关闭混捏机，关闭电源，清理作业区域。

2.特定操作技术规范：

a.混捏过程中，应避免原料过度压实，以免影响混捏效果。

b.混捏参数调整应根据原料特性和生产要求进行，避免盲目调整。

c.严禁在设备运行时进行清理、维护或添加原料。

3.异常情况处理程序：

a.设备发生故障，立即停止操作，断开电源，通知维修人员。

b.发现混捏效果不佳，调整混捏参数，必要时重新配比原料。

c.发生安全事故，立即启动应急预案，组织人员疏散，并报告上级。

d.对所有异常情况，操作人员应详细记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机运行正常，电流、电压稳定，无过载现象。

c.传动带无打滑、磨损，传动部件润滑良好。

d.各安全防护装置工作正常，紧急停止按钮有效。

e.通风良好，无有害气体泄漏。

f.仪表显示准确，报警系统功能正常。

2.常见故障现象：

a.设备出现剧烈震动和异常噪音，可能是轴承磨损或传动带松弛。

b.电机过热，可能是电流过大或散热不良。

c.传动带打滑，可能是张力不足或设备负载过大。

d.安全防护装置失效，可能导致意外伤害。

e.仪表读数异常，可能是传感器或线路故障。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察设备运行状态，听取机器运行声音。

b.使用检测工具，如万用表、测振仪等，检测设备电气、机械参数。

c.通过监控仪表，实时监控电流、电压、温度等关键参数。

d.记录设备运行日志，定期分析运行数据，发现异常及时处理。

e.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查混捏机的混捏效果，确保原料混合均匀。

b.监测设备的电流、电压、温度等参数，确保在正常工作范围内。

c.检查混捏机的传动系统，如传动带、齿轮等，确保无异常磨损。

d.检查设备的润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

e.定期进行设备噪声和振动测试，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

a.根据混捏效果调整混捏机的转速和压力，以达到最佳混捏效果。

b.调整原料的加入顺序和比例，优化混捏工艺。

c.调整设备的安全防护装置，确保其功能正常。

d.对设备进行必要的维护和保养，防止因磨损导致的性能下降。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备运行异常时，立即停止操作，检查故障原因，并采取相应措施。

b.在原料配比不当时，调整原料比例，