选矿工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

选矿工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：选矿工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于选矿工岗位的职业健康、安全、环保操作。目的在于确保选矿工在作业过程中的身体健康，预防事故发生，减少环境污染，提高选矿作业效率，保障企业安全生产和环境保护。规程详细规定了选矿工在作业前准备、作业中操作、作业后维护等方面的具体要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：选矿工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品。特殊作业环境还需配备防毒面具、防静电手套等。

2.设备检查：作业前，对选矿设备进行彻底检查，确保设备运行正常，无漏油、漏电、漏气等现象。检查内容包括电机、传动系统、控制系统、润滑系统等。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，温度适宜。对有害气体、粉尘等污染物进行实时监测，确保达到国家环保标准。同时，对噪声、振动等影响作业环境因素进行控制。

4.安全通道：确保作业现场安全通道畅通，无障碍物。定期检查安全通道的警示标志，确保其清晰可见。

5.作业区域划分：明确作业区域，设立警示标志，划分禁止区域。作业人员应遵守规定，不得进入非作业区域。

6.应急预案：制定应急预案，包括火灾、泄漏、中毒等突发事件的应对措施。确保作业人员熟悉应急预案，掌握应急操作流程。

7.作业指导书：根据作业内容，编制作业指导书，明确作业步骤、注意事项和操作规范。作业人员应认真学习，熟练掌握作业指导书内容。

8.人员培训：对新入职的选矿工进行岗前培训，包括安全知识、操作技能、环保意识等方面的培训。培训合格后方可上岗作业。

9.工作交接：作业前，进行班前会，明确当天作业任务、注意事项及安全要求。作业结束后，进行班后会，总结当天作业情况，交接下一班次作业任务。

10.环保措施：采取有效措施，减少作业过程中的粉尘、废水、废气等污染物排放，确保符合国家环保标准。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源，按照设备启动顺序，先开启辅助设备，如通风、供水等，然后启动主设备。

2.加载原料：根据工艺要求，将原料按顺序加入料斗，注意控制加料速度，避免过载。

3.调整参数：根据原料性质和工艺要求，调整设备参数，如给料速度、研磨时间、筛分孔径等。

4.监控运行：操作过程中，密切监控设备运行状态，注意观察电机电流、振动、温度等参数，确保设备正常运行。

5.控制粉尘：使用吸尘设备对作业区域进行粉尘控制，减少粉尘对环境和操作人员的影响。

6.筛分处理：根据筛选要求，调整筛分设备，对原料进行筛选，分离出不同粒度的物料。

7.收集产品：将筛选后的产品收集到指定容器，注意防止产品混杂和污染。

8.清理设备：作业结束后，关闭设备，进行设备清洁和保养，确保设备干净、无污垢。

9.检查记录：对操作过程中的关键点进行记录，包括原料性质、设备参数、运行状态等，以便后续分析和改进。

10.关闭电源：确认设备无异常后，关闭电源，结束当班操作。

关键点：确保设备启动顺序正确，参数调整准确，监控运行状态，控制粉尘排放，保持产品纯净，设备清洁维护，记录完整准确。

四、设备状态

设备在操作过程中，其状态分为良好和异常两种。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

2.电机电流稳定，无过载现象。

3.传动系统运行顺畅，无磨损和漏油。

4.控制系统响应迅速，操作准确无误。

5.通风系统有效，作业环境空气清新。

6.筛分效果符合要求，产品粒度均匀。

7.电气线路无裸露，接地良好。

8.安全防护装置齐全，警示标志清晰。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动、噪声加剧。

2.电机电流异常升高，可能存在过载。

3.传动系统有磨损痕迹，可能出现漏油。

4.控制系统反应迟缓，可能存在故障。

5.通风系统效果不佳，作业环境空气质量下降。

6.筛分效果不符合要求，产品粒度不均匀。

7.电气线路存在裸露，存在安全隐患。

8.安全防护装置损坏，警示标志不清。

操作人员应时刻关注设备状态，发现异常时应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，避免意外事故的发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.电流测试：使用万用表测量电机电流，确保电流稳定在正常工作范围内。

2.电压测试：检查电源电压是否与设备要求相符，电压波动应在允许范围内。

3.振动测试：使用振动分析仪检测设备振动水平，确保不超过安全标准。

4.噪声测试：使用分贝计测量设备运行时的噪声水平，确保噪声符合环保要求。