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- 2026-01-08 发布于天津
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公司玻璃釉膜电阻器、电位器制造工岗位应急处置操作规程
文件名称:公司玻璃釉膜电阻器、电位器制造工岗位应急处置操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司玻璃釉膜电阻器、电位器制造工岗位的应急处置操作。为确保员工在紧急情况下的安全,规范应急处置流程,降低事故损失,特制定本规程。规程要求所有从业人员必须熟悉并遵守,以确保生产安全。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
(1)上岗前必须穿戴公司统一配发的防护服,确保服装完好无损。
(2)佩戴防护眼镜,防止异物进入眼睛造成伤害。
(3)根据操作需要,正确佩戴防尘口罩、耳塞等防护用品。
(4)操作过程中,禁止佩戴尖锐或易掉落的首饰,如戒指、耳环等。
(5)操作完成后,及时清洗双手,更换污染的防护用品。
2.设备状态检查要点:
(1)检查设备外观是否完好,无损坏、磨损现象。
(2)检查设备各部件是否安装牢固,紧固件无松动。
(3)检查设备电路连接是否正确,无裸露电线。
(4)检查设备传动部件润滑情况,确保运行顺畅。
(5)检查设备安全防护装置是否齐全、有效。
3.作业环境基本要求:
(1)保持工作区域整洁,无杂物、油污。
(2)确保工作场所通风良好,温度适宜。
(3)操作台面平整,无倾斜、不平现象。
(4)电气设备接地良好,防止漏电事故。
(5)定期对作业环境进行安全检查,发现问题及时整改。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程步骤:
(1)开启设备前,确认电源开关处于关闭状态。
(2)按设备启动按钮,启动设备,观察设备是否正常运转。
(3)根据操作手册,将原材料放入设备指定位置。
(4)启动设备进行生产,监控设备运行状态。
(5)生产过程中,定期检查设备温度、压力等参数,确保正常。
(6)生产完成后,关闭设备,切断电源。
2.特定操作技术规范:
(1)操作过程中,严格遵循设备操作规程,不得擅自调整设备参数。
(2)操作时,手部保持与设备的安全距离,防止误触。
(3)使用工具时,确保工具完好无损,无尖锐边缘。
3.异常情况处理程序:
(1)发现设备异常,立即停止操作,报告上级。
(2)根据异常情况,采取相应措施,如关闭设备、切断电源等。
(3)如无法自行处理,立即通知维修人员,等待维修。
(4)异常情况处理完毕后,重新检查设备,确认正常后方可继续操作。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
(1)设备运行平稳,无异常振动和噪音。
(2)电机运行平稳,无过热现象。
(3)设备温度、压力等参数在设定范围内,显示正常。
(4)设备传动部件运行顺畅,无卡滞现象。
(5)控制系统显示稳定,无异常报警。
2.常见故障现象:
(1)设备运行时出现异常振动和噪音。
(2)电机运行时过热,温度超过规定范围。
(3)设备温度、压力等参数异常波动。
(4)传动部件卡滞,运行不畅。
(5)控制系统出现故障,显示异常报警。
3.状态监控方法:
(1)定期巡检设备,检查设备外观、温度、声音等指标。
(2)使用仪器设备检测设备关键参数,如温度、压力等。
(3)监控设备控制系统,观察是否有异常报警信号。
(4)记录设备运行数据,分析运行趋势,预测潜在故障。
(5)对设备进行定期维护保养,确保设备处于良好状态。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
(1)测试设备输出参数,如电阻值、电位器旋转角度等,确保符合设计要求。
(2)检查设备温度、湿度等环境参数,确保在规定范围内。
(3)检测设备噪音水平,确保符合环保标准。
(4)测试设备电气性能,如绝缘电阻、接地电阻等,确保安全可靠。
(5)观察设备运行时的机械性能,如传动部件的灵活性、润滑状态等。
2.调整方法:
(1)根据测试结果,对设备进行参数调整,如电阻值、电位器阻值等。
(2)对设备进行机械调整,如传动部件的间隙、紧固度等。
(3)调整设备的环境控制参数,如温度、湿度等。
(4)对设备进行电气调整,如电路连接、电源电压等。
(5)记录调整过程和结果,为后续操作提供参考。
3.不同工况下的处理方案:
(1)设备运行正常时,保持参数稳定,定期进行维护。
(2)设备出现轻微异常时,立即进行局部调整,观察是否恢复。
(3)设备出现严重异常时,立即停止运行,隔离故障点,进行维修。
(4)设备在高温、高湿等恶劣环境下运行时,加强监控,必要时采取降温、除湿措施。
(5)设备在紧急情况下,立即启动应急预案,确保人员安全和设备保护。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.作业姿态:
(1)操作者应保持身体挺直,避免长时间弯腰或扭曲身体。
(2)双脚
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