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2026年度食品生产企业食品安全风险清单(豆制品、乳制品)
一、大豆采购与储存环节
(一)原料质量风险
大豆作为豆制品生产的核心原料,其质量直接影响着产品的品质和安全性。农药残留超标是一个常见问题,种植过程中不合理使用农药,如有机磷、氨基甲酸酯类等,在大豆上形成残留。这些农药可能对人体神经系统、免疫系统等造成损害。重金属污染也是隐患,工业废水排放、土壤污染等可能导致大豆中镉、铅等重金属含量超标,长期摄入会在人体内蓄积,引发多种慢性疾病。
微生物污染同样不可忽视,大豆在生长、收割、储存过程中,容易受到霉菌、细菌等微生物的污染。例如,黄曲霉毒素主要由黄曲霉和寄生曲霉产生,具有极强的毒性和致癌性。
(二)供应商管理风险
供应商选择不严格可能引入风险。一些小型供应商可能缺乏完善的质量管理体系,种植和加工过程不规范,导致大豆质量不稳定。审核机制不完善也会带来问题,企业若未对供应商进行定期实地考察、查验资质和产品检测报告,就难以全面了解供应商的实际情况,无法及时发现潜在的质量问题。此外,供应商变更管理不善,新供应商供货时可能因不熟悉其生产工艺和质量控制手段,导致大豆质量波动。
(三)运输与储存风险
在运输过程中,若运输工具清洁不到位,残留的有害物质或微生物可能污染大豆。运输环境条件也很关键,高温、高湿环境容易促使大豆霉变和虫害滋生。储存条件不当也会产生不良后果,仓储设施不符合要求,如仓库通风不良、防潮措施不到位,会导致大豆受潮发霉。同时,仓储管理不善,如未分区分类存放、未定期检查库存,容易使大豆出现交叉污染和过期变质的问题。
二、生产加工环节
(一)环境卫生风险
生产车间的卫生状况至关重要。车间地面、墙壁若清洁不及时,会积累大量灰尘、杂物和微生物,成为污染源。例如,车间角落长期堆积的残渣可能滋生细菌和霉菌,在生产过程中污染豆制品。空气洁净度不达标也会影响产品质量,车间内空气中的悬浮颗粒、微生物等可能落入产品中,特别是在开放式生产区域,更容易受到影响。
人员卫生管理不善也会带来风险。员工进入车间未按要求进行更衣、洗手、消毒,可能将自身携带的细菌、病毒等引入生产环境。个人卫生习惯不良,如留长指甲、佩戴首饰等,也容易藏污纳垢,增加产品污染的几率。
(二)生产工艺风险
浸泡工艺控制不当,浸泡时间过长或水温过高,会使大豆营养成分流失,同时容易滋生微生物,导致大豆变质。例如,浸泡时间过长可能使大豆中的蛋白质、维生素等营养物质溶解到水中而损失,并且为微生物生长提供了适宜的条件。煮浆工艺不规范,煮浆时间不足或温度不够,无法有效杀灭大豆中的有害微生物和抗营养因子,如胰蛋白酶抑制剂,会影响人体对蛋白质的消化吸收,还可能引发食物中毒。
杀菌工艺不达标是严重的风险,杀菌温度和时间不足,不能彻底杀灭产品中的致病菌,如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等,会导致产品在储存和销售过程中微生物大量繁殖,影响产品安全和保质期。
(三)添加剂使用风险
违规使用添加剂是常见问题,一些企业为了改善豆制品的口感、色泽和延长保质期,可能超范围、超限量使用食品添加剂。例如,使用非食用物质甲醛来改善豆制品的质地,甲醛是有毒有害的化学物质,会对人体健康造成严重危害。添加剂滥用也会带来风险,不合理搭配使用多种添加剂,可能产生未知的化学反应,影响产品的品质和安全性。同时,食品添加剂的储存和管理不当,如未按要求储存导致变质,或称量不准确,也会影响产品质量。
(四)设备设施风险
生产设备清洁维护不到位,设备表面残留的物料容易滋生微生物,在后续生产过程中污染豆制品。例如,磨浆机、煮浆罐等设备内部若残留大豆残渣,经过一段时间后会成为细菌滋生的温床。设备老化和故障也会影响产品质量,老化的设备可能导致生产过程不稳定,如温度控制不准确、压力不稳定等,影响产品的口感和品质。设备故障还可能造成生产中断,甚至导致产品在故障维修过程中受到污染。此外,设备更新不及时,技术落后的设备可能无法满足现代化生产的要求,影响生产效率和产品质量。
三、包装与标识环节
(一)包装材料风险
包装材料的质量直接影响豆制品的安全性。包装材料含有有害物质,如塑料包装中可能含有的增塑剂、重金属等,在与豆制品接触过程中可能迁移到产品中,对人体健康造成潜在危害。包装材料的阻隔性能不佳,如氧气、水汽透过率过高,会导致豆制品氧化变质、发霉,缩短产品保质期。同时,包装材料的强度不够,在运输和储存过程中容易破损,使产品暴露在外界环境中,增加污染的风险。
(二)包装过程风险
包装过程中卫生控制不当,如包装车间未保持清洁卫生、包装设备未及时消毒,会导致微生物污染产品。包装密封不严也是常见问题,密封不严会使空气、水分等进入包装内部,加速豆制品的变质。此外,包装操作不规范,如包装人员未佩戴手套、口罩,或包装过程中产品受到污染等,也会影响产品质
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