风力发电基础钢模(板)施工技术交底.docVIP

风力发电基础钢模板施工技术交底

一、施工准备

1.1技术准备

组织施工人员熟悉设计图纸，明确基础结构形式（如圆形承台、阶梯式承台等）、混凝土强度等级（C30/C40）及钢模板设计参数（面板厚度≥6mm，支撑龙骨采用10#槽钢）。

编制专项施工方案，包含模板安装流程图、支撑体系计算书及应急预案，报监理单位审批后实施。

进行技术交底培训，重点讲解模板拼接工艺、标高控制方法及误差允许范围（轴线偏差≤5mm，表面平整度≤3mm）。

1.2材料准备

钢模板：进场时需提供出厂合格证、材质证明书（Q235B级钢材），表面应平整无变形，接缝处采用企口设计，密封胶条压缩量控制在2-3mm。

支撑系统：选用Φ48×3.5mm钢管脚手架，立杆间距≤1.2m，横杆步距≤1.5m，扫地杆距地面200mm。

辅助材料：包括M16螺栓（间距300mm）、海绵条（厚度10mm）、脱模剂（专用水性脱模剂）、全站仪、水准仪等测量工具。

1.3现场准备

基础基坑验收合格，地基承载力≥200kPa，基坑底部铺设200mm厚级配砂石并碾压密实。

划分模板堆放区（距离基坑边缘≥2m），设置防雨棚，模板堆放高度≤2层，底层垫木间距≤1.5m。

安装临时用水用电设施，配置2台Φ50mm水泵用于基坑排水，确保施工期间地下水位低于基底500mm。

二、模板设计与加工

2.1模板结构设计

面板：采用6mm厚冷轧钢板，背面焊接50×50×5mm角钢肋条，间距≤400mm，形成网格状加强结构。

拼接节点：采用法兰盘连接，螺栓孔径Φ17mm，孔位偏差≤1mm，拼接后整体刚度满足浇筑时侧向压力（≤45kN/m2）。

特殊部位处理：

杯口模板：采用可调节式钢模，内侧设5°坡度，底部预留Φ100mm排气孔。

预埋件区域：模板对应位置开设螺栓孔，采用定位钢板固定，偏差控制在±2mm内。

2.2加工质量要求

模板加工允许偏差：长/宽±2mm，对角线差≤3mm，面板平整度≤2mm/m2。

焊接质量：角焊缝高度≥6mm，连续焊接无漏焊，焊后进行打磨处理，表面粗糙度Ra≤12.5μm。

试拼验收：在工厂进行1:1整体试拼，检查接缝间隙（≤0.5mm）、整体尺寸偏差（±10mm），标记模板编号及安装方向。

三、模板安装流程

3.1测量放线

采用全站仪放出基础轴线、模板内边线及控制线，控制线距模板边缘300mm，每隔5m设置高程控制点。

沿控制线打入Φ12mm钢筋桩（长500mm，埋深300mm），桩顶焊接50mm长角钢作为标高基准点。

3.2模板安装

底层模板安装：

从基础中心向四周拼装，采用吊车配合人工就位，模板底部垫100×100mm木方（含水率≤15%）。

用临时支撑固定模板，调整垂直度（偏差≤1/1000，且≤3mm），通过斜撑与基坑边坡预埋件连接。

上层模板安装：

采用错缝拼接方式（接缝错开距离≥500mm），螺栓连接时对角对称拧紧，扭矩控制在40-50N·m。

模板顶部设置限位卡，确保混凝土浇筑高度符合设计要求（误差±10mm）。

3.3支撑体系搭设

立杆：每根立杆下垫200×200×50mm木垫板，采用双扣件连接，立杆垂直度偏差≤1/200。

斜撑：每2m设置一道双向斜撑，与地面夹角45°-60°，底部采用Φ20mm钢筋锚入地基（深度≥500mm）。

剪刀撑：沿模板周长连续设置，宽度≥4跨，与地面夹角45°，节点处采用旋转扣件连接。

3.4接缝处理

模板接缝内侧粘贴10mm×20mm海绵条，外侧采用双组分聚硫密封胶（宽度10mm，厚度5mm）密封。

阴阳角部位增设50mm宽角钢护角，与模板焊接固定，确保浇筑后棱角方正（偏差≤2mm）。

四、质量控制要点

4.1安装过程控制

轴线控制：每安装3块模板复核一次轴线位置，采用全站仪进行三维坐标校核，累计偏差≤10mm。

标高控制：用水准仪测量模板顶部标高，通过调节立杆顶托（调节量≤100mm）进行微调，确保整体标高偏差≤5mm。

稳定性检查：采用扭矩扳手检查螺栓紧固度，每200个螺栓抽查1组（3个），扭矩偏差≤±5%。

4.2浇筑过程监控

混凝土分层浇筑厚度≤500mm，布料机管口距离模板≥500mm，避免直接冲击模板。

振捣棒插入点距模板≥200mm，振捣时间15-30s，观察到混凝土表面泛浆、无气泡逸出为止。

安排专人监测模板位移，每小时测量一次，发现异常（位移＞3mm）立即停止浇筑并采取加固措施。

4.3常见质量问题处理

问题类型

产生原因

处理措施

模板接缝漏浆

密封胶条老化、螺栓松动

更换胶条，采用扭矩扳手重新紧固

模板变形

支撑间距过大、侧向压力超标

增设临时斜撑，调整混凝土坍落度至180±20mm

表面蜂窝麻面

脱模剂涂刷不均、气泡未排出

均匀涂刷脱模剂，增加振捣点密度

五、安全文明施工

5.1安全防护措施