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煤气增压站施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持20-50mm。

作业人员必须穿着防静电工作服、防滑安全鞋，严禁佩戴化纤类饰品。

接触煤气管道或设备时，必须先通过人体静电释放装置消除静电。

高空作业（≥2米）必须系挂双钩式安全带，安全带应高挂低用，禁止系在不牢固的构件上。

有限空间作业（如阀门井、管道井）必须配备四合一气体检测仪（检测煤气、氧气、一氧化碳、硫化氢浓度），煤气浓度超过24ppm时严禁入内。

作业人员严禁酒后上岗或在施工区域吸烟、动火。

患有高血压、心脏病、哮喘等职业禁忌证者不得参与煤气相关作业。

特种作业人员（焊工、电工、起重工等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作。

作业前必须参加安全技术交底培训，熟悉应急逃生路线和自救互救方法。

发现煤气泄漏（闻到臭鸡蛋味或检测仪报警）时，立即撤离至上风向安全区域，并向现场负责人报告。

二、危险源辨识与控制措施

煤气泄漏风险：施工前关闭作业区域上下游阀门，加装盲板并悬挂“禁止开启”警示牌；作业期间每小时检测一次煤气浓度，设置警戒线和警示灯。

火灾爆炸风险：动火作业必须办理“动火许可证”，清理作业点周围10米内可燃物，配备2具8kg干粉灭火器和防火毯。

机械伤害风险：使用切割机、打磨机等设备时，必须佩戴护目镜和防尘口罩，设备旋转部位加装防护罩。

触电风险：施工用电线路必须架空或穿管保护，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），严禁私拉乱接电线。

物体打击风险：材料堆放高度不超过1.5米，工具放入专用工具箱，交叉作业层间设置硬质隔离防护棚。

中毒窒息风险：有限空间作业必须保持自然通风，必要时配备强制通风设备，作业人员每30分钟轮换一次。

起重吊装风险：吊装作业前检查吊具（钢丝绳、吊钩、卸扣）完好性，吊物下方严禁站人，设置吊装警戒区。

三、施工安全操作规范

管道施工：切割煤气管道前必须确认管道内无残留煤气，采用机械切割（严禁气割），切口处放置防火棉防止火花飞溅。

设备安装：增压泵、阀门等设备吊装时，吊点应设置在设备专用吊耳处，严禁直接捆绑设备本体。

焊接作业：电焊机接地电阻≤4Ω，焊把线长度不超过30米，与煤气管道间距保持5米以上，风速≥8m/s时停止室外焊接。

临时用电：移动电动工具必须使用Ⅱ类手持工具，电缆不得有破损、接头，潮湿环境作业加设防水罩。

盲板作业：加装盲板时，盲板厚度不小于管道壁厚，垫片选用耐油石棉橡胶垫，螺栓对角均匀紧固。

清管作业：采用压缩空气吹扫管道时，排气口朝向无人区域，吹扫压力不超过管道设计压力的0.5倍。

四、应急处置与救援要求

煤气泄漏应急：立即启动应急预案，关闭泄漏点上下游阀门，打开通风设备，用雾状水稀释驱散煤气云团。

火灾爆炸应急：小火情使用灭火器或防火毯扑救，大火情立即拨打119，组织人员疏散，切断区域电源和煤气总阀。

人员中毒急救：将中毒者转移至空气新鲜处，解开衣领保持呼吸道通畅，若呼吸心跳停止，立即实施心肺复苏。

触电急救：立即切断电源或用干燥木棒挑开电线，对伤者进行初步救治，严禁徒手直接接触触电者。

应急物资配备：施工现场应储备急救箱（含绷带、消毒液、氧气瓶等）、应急照明、防爆对讲机和煤气泄漏应急堵漏工具。

五、现场管理与监督检查

施工区域设置“煤气作业，严禁烟火”“必须佩戴防毒面具”等安全警示标识，夜间悬挂红色警示灯。

每日开工前由班组长组织“三查三改”（查思想、查隐患、查纪律，改违章、改隐患、改习惯）。

安全员每2小时对作业面进行巡查，重点检查气体检测记录、防护措施落实情况，发现问题立即整改。

施工材料（如盲板、密封胶、焊条）必须符合国家标准，进场时提供产品合格证和检测报告。

作业完成后清理现场，关闭临时电源和工具，解除盲板时必须经煤气浓度检测合格（≤24ppm）方可进行。

注：本交底一式两份，施工单位和作业班组各执一份，作业人员签字确认后方可开工。施工过程中严格遵守《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）及企业安全管理制度。