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第四章焊接结构设计
第一节焊接结构件材料的选择
1.优先选用低碳钢和低强度低合金钢；
2.对于重要件应有先选用镇静钢；
3.尽量选用同一牌号的材料；
4.材料的厚度最好相等；
5.尽量选用型材。
常用金属材料的焊接性
焊接方法
合金材料
气焊
手工电弧焊
埋弧焊
CO2
保护焊
氩弧焊
电渣焊
点焊缝焊
对焊
钎焊
低碳钢
A
A
A
A
A
A
A
A
A
中碳钢
A
A
B
B
A
A
B
A
A
低合金钢
B
A
A
A
A
A
A
A
A
不锈钢
A
A
B
B
A
B
A
A
A
铸铁
B
B
C
C
B
B
D
B
铝合金
B
C
C
D
A
D
A
A
C
*尽量减少焊缝长度和焊缝数量
（减少变形、成本，提高生产率）
一、焊缝的布置
1.焊缝应避免密集交叉
第二节焊接接头的工艺设计
2.焊缝应对称分布
点焊或缝焊
手工电弧焊
不合理合理
5.焊缝的布置应便于焊接操作
埋弧焊
合理不合理
气体保护焊
5.焊缝的布置应便于焊接操作（续）
合理不合理
二、接头的选择与设计
1、接头形式
1.对接接头
2.搭接接头
3.角接接头
4.T字接接头
对接接头
—接头受力简单、均匀，应力集中较小，
强度较高，优先选用
搭接接头
—接头强度好。但受力复杂，应力集中严重，
易产生焊接缺陷。
2、坡口形式
3、接头过渡形式：
4、其它焊接方法的接头与坡口形式
不同厚度的角接与T形接头的过渡形式
四、典型工艺设计实例
结构名称：液化气钢瓶
组成：瓶体、瓶嘴
材料：20钢（或16Mn)
壁厚：3mm
生产类型：大量生产
设计要点：瓶体要耐压，必须绝对安全。材料的焊接
性不存在问题。关键技术是结构的成形和
焊接。
1、确定焊缝位置
2、焊接接头设计
焊缝多，工作量大，轴向焊缝处于拉应力最高位置
合理
瓶体与瓶嘴的焊缝：角焊缝
（不开坡口）
瓶体主环缝：衬环对接或缩口对接
（V型坡口）
3、焊接方法和焊接材料的选择
瓶体环缝：埋弧自动焊（生产率高、焊接质量稳定）
焊接材料采用H08A、H08MnA,配合HJ431
瓶嘴焊缝：手工电弧焊
焊条采用E4303(20钢)，E5015(16Mn)
4、主要工艺过程
落料
拉深
再结晶退火
冲孔
除锈
装焊衬环、瓶嘴
装配上、下封头
焊主环缝
正火
水压试验
气密试验
5、瓶体焊接结构工艺图
焊接结构工艺图内容：
构成件的形状及其相互关系；
各构成件的装配尺寸及板厚、型材规格；
焊缝的符号和尺寸；
焊接工艺的要求。
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