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焊接封头施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须持有效焊工证上岗，严禁无证或证书过期人员操作。

进入作业现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、阻燃工作服及绝缘手套，长发需盘入安全帽内。

焊接时必须使用焊接面罩，选择符合国家标准的滤光镜片，避免弧光灼伤眼睛。

高空作业（2米及以上）必须系挂双钩安全带，搭设牢固的操作平台，严禁攀爬脚手架或倚靠临时栏杆。

作业前检查身体状态，禁止酒后、疲劳或患有高血压、心脏病等职业禁忌证人员参与焊接作业。

焊接过程中如出现头晕、恶心等不适症状，立即停止作业并撤离至通风处休息，必要时就医检查。

多人协同作业时，明确分工及安全监护责任，设置专人观察作业环境及人员状态。

二、作业环境危险源控制

作业区域设置明显的“禁止烟火”“注意防护”警示标识，夜间需配备红色警示灯。

焊接现场5米范围内严禁存放氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品，气瓶与明火距离不小于10米，两瓶间距不小于5米。

清理作业点周边可燃物（如棉纱、木屑、油漆等），必要时采用防火毯或石棉布覆盖，配备2具4kg干粉灭火器及消防沙。

受限空间作业前，检测氧气浓度（19.5%-23.5%）及有害气体含量，强制通风30分钟以上，使用防爆型照明设备（≤36V）。

交叉作业时，设置隔离层（如防火隔板）防止火花飞溅至下方或邻边作业区域，禁止在下方同时进行刷漆、打磨等工序。

遇雨、雪、大风（风力≥6级）或湿度≥90%等恶劣天气，禁止露天焊接作业，已开工项目立即停止并切断电源。

三、焊接设备及材料安全操作

焊机电源线路需绝缘良好，使用专用电缆（截面积≥6mm2），接线端子牢固，安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。

焊钳与电缆连接可靠，禁止用铁丝绑扎，使用前检查绝缘层是否破损，握柄是否隔热，防止触电或烫伤。

氧气瓶、乙炔瓶直立放置并固定，安装防震圈及专用减压阀，乙炔瓶必须配备回火防止器，严禁卧放使用或敲击气瓶。

焊接材料（焊条、焊丝）存放在干燥通风的库房，使用前按说明书要求烘干（如低氢型焊条烘干温度250-350℃，保温1-2小时）。

封头焊接前清除坡口及两侧20mm范围内的油污、铁锈、水分等杂质，避免焊接时产生气孔、裂纹等缺陷。

使用角磨机打磨坡口时，佩戴防尘口罩及耳塞，检查砂轮片是否完好，严禁使用裂纹或过期砂轮片，打磨方向避开他人。

四、焊接作业安全操作规范

焊接前检查封头吊装状态，确认吊具（钢丝绳、卸扣）承重能力符合要求，封头固定后摘除吊钩，防止倾倒或坠落。

采用直流反接焊接工艺，根据封头材质（如碳钢、不锈钢）选择匹配焊条型号（如J422、E308），调整焊接电流（80-150A）及电压（22-28V）。

焊接过程中保持稳定的运条速度（80-150mm/min），避免过快导致未熔合或过慢产生烧穿，多层焊时需清理层间焊渣并打磨平整。

禁止在带压封头或未隔离的管道上焊接，如需临时固定，采用点焊定位（焊点长度30-50mm，间距200-300mm），检查无变形后再连续焊接。

焊接结束后，关闭焊机电源及气瓶阀门，确认无残留火种方可离开现场，在焊缝附近标注焊工代号及焊接日期。

五、应急处置与作业后检查

发生火灾时，立即停止作业，使用现场灭火器扑灭火源，火势扩大时拨打119并组织人员疏散，严禁独自冒险扑救。

触电事故发生后，立即切断电源或使用干燥木棒挑开电缆，对伤者进行心肺复苏急救，同时联系医疗机构。

焊补作业中若发生煤气泄漏（如封头内部残留可燃气体），立即撤离人员、关闭气源，通风置换后检测合格方可重新作业。

作业完成后，清理现场焊渣、焊条头及废弃材料，关闭所有设备电源，回收防护用品并检查完整性。

检查焊缝外观质量，无气孔、裂纹、咬边等缺陷，测量焊接变形量（≤3mm/m），记录作业过程及安全检查情况并存档。