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抹灰打底专项施工方案
一、施工准备
(一)技术准备
图纸会审与交底
组织施工技术人员熟悉抹灰工程设计图纸、变更文件及规范要求,重点明确基层处理标准、抹灰厚度(设计无要求时按7-20mm控制)、材料配比等关键参数。编制专项作业指导书,对施工班组进行技术交底,留存书面记录。
样板引路制度
施工前在标准层选取代表性墙面(每栋楼不少于2处)制作样板墙,明确灰饼间距、冲筋尺寸、护角做法等工艺标准,经建设、监理单位验收合格后作为后续施工依据。
(二)材料准备
原材料要求
水泥:采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,进场时需提供出厂合格证及3天、28天强度报告,使用前进行安定性及凝结时间复试,严禁使用过期或结块水泥。
砂子:选用中粗河砂,含泥量≤3%,使用前过8mm筛网过滤,确保颗粒均匀、无杂质。
界面剂:混凝土基层采用水泥基界面处理剂,加气混凝土墙面采用专用界面剂,进场需提供环保检测报告。
其他材料:玻纤网(规格≥160g/㎡)、钢丝网(用于不同基体交接处,宽度≥300mm)、108胶(掺量为水泥用量的5%-8%)。
砂浆配置
配合比控制:打底砂浆采用1:3水泥砂浆(体积比),水泥与砂子重量误差≤±2%,水灰比控制在0.5-0.55。
搅拌要求:使用强制式搅拌机,搅拌时间≥3分钟,砂浆稠度控制在70-90mm,随拌随用,常温下3小时内用完,高温(≥30℃)时2小时内用完。
(三)机具准备
类别
设备名称
数量(按班组)
检查要求
测量工具
2m靠尺、线坠、水平仪
各2套
刻度清晰,误差≤1mm
抹灰工具
铁抹子、木抹子、阴角器
各5套
刃口平整,无变形
搅拌设备
350L砂浆搅拌机
1台
叶片磨损量≤10%,运行平稳
辅助工具
灰桶、水管、筛网
10个、2卷、1张
灰桶无渗漏,筛网孔径8mm
(四)作业条件
基层验收
主体结构(墙体、楼板)经监理验收合格,垂直度、平整度误差≤5mm;混凝土表面蜂窝、麻面等缺陷已用1:3水泥砂浆修补完毕。
门窗框安装固定牢固,缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞,外侧做5mm圆弧R角,窗框贴保护膜。
水电管线预埋完成,线槽用C20细石混凝土填补,表面贴玻纤网(宽度≥200mm)。
基层处理
混凝土墙面:采用机械凿毛或喷砂处理,表面露出石子后清扫干净,喷水湿润后涂刷界面剂(用量0.3kg/㎡)。
砖墙面:提前24小时浇水湿润,浇水次数≥2次,确保吸水深度8-10mm,砖缝处用扫帚清扫灰渣。
不同基体交接处:在混凝土与砌体交界处、管线密集区挂钢丝网,网片搭接宽度≥100mm,用射钉固定(间距≤300mm)。
二、施工工艺
(一)工艺流程
基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、贴灰饼→墙面冲筋→抹打底砂浆→养护→质量验收
(二)关键工序操作要点
吊垂直、套方、贴灰饼
垂直控制:在墙两端距阴阳角100mm处挂通线,用线坠检查垂直度,按抹灰厚度(最薄处≥7mm)弹出控制线。
灰饼设置:采用1:3水泥砂浆制作50mm×50mm灰饼,间距≤1.5m,阴阳角两侧50mm处增设灰饼,确保阴阳角方正。
水平控制:以楼层+50cm线为基准,拉水平线控制灰饼高度,同一房间水平误差≤2mm。
墙面冲筋
冲筋高度:从地面至顶板底,高度偏差≤3mm,筋宽50mm,厚度与灰饼平齐。
操作方法:在灰饼间抹砂浆带,用2m靠尺刮平,初凝后用素水泥浆将筋面修补平整,确保冲筋与灰饼硬度一致。
抹打底砂浆
分层施工:第一层厚度5-7mm,用铁抹子用力压实,使砂浆嵌入基层缝隙;第二层厚度8-10mm,以冲筋为基准用大杠刮平,木抹子搓毛,两遍间隔时间≥4小时。
特殊部位处理:
阴阳角:用阴角器搓出5mm圆弧角,阳角做1:2水泥砂浆护角(高度2m,每侧宽度50mm)。
管线槽:沿管线走向抹出50mm宽、5mm厚的砂浆保护层,表面贴玻纤网。
门窗洞口:洞口周边50mm范围内砂浆压实,阳角做R5圆弧过渡。
养护
养护时间:打底砂浆终凝后(约12小时)开始养护,常温下每日浇水2次,养护期≥7天;高温季节覆盖薄膜保湿,低温(≤5℃)时采用冬季施工措施。
养护要求:墙面保持湿润,避免出现发白、开裂现象,浇水时水流不得直接冲刷墙面。
三、质量控制标准
(一)主控项目
基层处理:表面尘土、油污清理干净,界面剂涂刷均匀,粘结牢固,检查方法:观察+手扳检查。
材料性能:水泥安定性合格,砂浆抗压强度≥10MPa(7天试块检测)。
空鼓裂缝:打底砂浆与基层粘结牢固,无空鼓、爆灰,裂缝宽度≤0.3mm(用小锤轻击检查,空鼓面积≤200cm2为合格)。
(二)一般项目
项目
允许偏差(mm)
检查方法
立面垂直度
4
2m靠尺+塞尺
表面平整度
4
2m靠尺+塞尺
阴阳角方正
4
直角尺(边长200mm)
分格条直线度
3
5m拉线(不足5m拉通线)
四、质量通病防治
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