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型钢悬挑式脚手架搭设安全技术交底

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，建筑高度[X]米，地上[X]层，地下[X]层。为满足主体施工及外装饰施工需要，在[具体楼层]采用型钢悬挑式脚手架。该脚手架将作为施工人员操作平台及材料临时堆放场地，确保施工安全与高效进行。

二、施工准备

（一）材料准备

1.型钢：选用[具体型号]的工字钢作为悬挑梁，其材质应符合《碳素结构钢》（GB/T700）的规定，表面应平整，无裂缝、结疤、分层等缺陷，且有质量合格证明文件。进场后，需对型钢进行外观检查和力学性能抽样检测，合格后方可使用。

2.钢管：采用外径48mm、壁厚3.6mm的Q235钢管，应符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）的规定。钢管表面应光滑，无锈蚀、弯曲、压扁等现象，且有质量合格证明文件。进场后，需对钢管进行外观检查和壁厚测量，不合格的钢管严禁使用。

3.扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，有质量合格证明文件。扣件应无裂缝、变形、滑丝等缺陷，螺栓拧紧力矩应达到40-65N·m。进场后，需对扣件进行外观检查和力学性能抽样检测，合格后方可使用。

4.脚手板：采用木脚手板，厚度不小于50mm，材质应符合《木结构设计标准》（GB50005）的规定，不得有腐朽、虫蛀、裂缝等缺陷。脚手板两端应采用直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道，以防止脚手板开裂。

5.安全网：采用密目式安全立网，其规格为1.8m×6.0m，网目密度不低于2000目/100cm2，应符合《安全网》（GB5725）的规定，有质量合格证明文件。安全网应色泽一致，无破损、漏洞等现象。

（二）人员准备

1.脚手架搭设人员必须是经过专业培训，取得特种作业操作资格证书的人员，且身体健康，无高血压、心脏病等不适宜高处作业的疾病。

2.施工前，应对搭设人员进行安全技术交底，使其熟悉脚手架的搭设方案、操作规程和安全注意事项。

（三）技术准备

1.编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批、总监理工程师签字确认后实施。

2.对施工人员进行技术交底，使其掌握脚手架的构造要求、搭设方法和质量标准。

三、型钢悬挑式脚手架搭设流程

（一）定位放线

根据施工图纸和专项施工方案的要求，在建筑物外墙及楼板上进行型钢悬挑梁的定位放线，确定悬挑梁的位置、间距和锚固点的位置，并做好标记。

（二）预埋锚固螺栓

在楼板混凝土浇筑前，按照定位放线的位置，将U形锚固螺栓预埋在楼板内。锚固螺栓应采用直径不小于16mm的HPB300钢筋制作，埋入楼板的深度不小于150mm，外露长度不小于100mm。锚固螺栓应与楼板钢筋可靠连接，确保其牢固可靠。

（三）安装型钢悬挑梁

1.待楼板混凝土强度达到设计强度的75%以上后，开始安装型钢悬挑梁。将型钢悬挑梁穿入U形锚固螺栓内，并在螺栓上安装垫片和螺母，拧紧螺母，使型钢悬挑梁与楼板紧密贴合。

2.型钢悬挑梁的悬挑长度应符合专项施工方案的要求，一般不宜超过2m。悬挑梁的锚固长度不应小于悬挑长度的1.25倍，且应设置两道U形锚固螺栓。

3.型钢悬挑梁安装完成后，应检查其水平度和垂直度，偏差不应超过规范要求。同时，应在悬挑梁的端部设置斜拉钢丝绳，钢丝绳的直径不小于14mm，与悬挑梁的夹角应不小于45°。钢丝绳的上端应与建筑物结构可靠连接，下端应与悬挑梁的端部固定牢固。

（四）搭设立杆

1.在型钢悬挑梁上安装立杆底座，立杆底座应采用钢板制作，厚度不小于8mm，边长不小于150mm。立杆应垂直立于底座上，偏差不应超过规范要求。

2.立杆的纵距、横距应符合专项施工方案的要求，一般纵距不大于1.5m，横距不大于1.05m。立杆的接头应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

3.立杆应设置扫地杆，扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在横向扫地杆的上方。

（五）搭设大横杆

1.大横杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。大横杆的间距应符合专项施工方案的要求，一般步距不大于1.8m。

2.大横杆的接头应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻大横杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

3.大横杆应采用直角扣件与立杆固定，固定点的间距不应大于