公司改性合成树脂装置操作工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司改性合成树脂装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司改性合成树脂装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司改性合成树脂装置操作工岗位，旨在规范操作流程，保障操作人员身体健康，预防事故发生。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程，确保生产安全、高效、稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入作业区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于防尘口罩、安全帽、防护眼镜、防化学品手套、防静电鞋和劳动保护服。操作工应确保所有防护用品穿戴齐全、完好，并在作业过程中不得随意脱下。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

b.检查设备润滑系统是否正常，油位是否合适。

c.检查安全装置是否可靠，包括紧急停止按钮、限位开关等。

d.检查电气系统绝缘是否良好，无漏电现象。

e.检查设备报警系统是否灵敏，能够及时发出警报。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等滑倒风险。

c.检查照明设施是否充足，无昏暗区域。

d.确保消防设施完好，如灭火器、消防栓等。

e.操作工应熟悉紧急疏散路线和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于停机状态，关闭所有进料阀门。

b.打开设备各部分的安全防护盖，检查内部无异物。

c.按照设备操作手册开启设备，从低速开始逐渐提升至正常工作速度。

d.调整温度、压力等参数至设定值，确保设备在安全范围内运行。

e.检查设备运行状态，观察仪表读数，确保各项指标正常。

f.关闭设备，先降低速度，然后停止，最后关闭进料阀门。

2.特定操作的技术规范：

a.操作过程中，严格按照工艺参数进行调节，避免剧烈波动。

b.注意观察设备各部件运行情况，发现异常立即停机检查。

c.防止物料泄漏，确保操作区域清洁，防止火灾和爆炸事故。

3.异常情况处理程序：

a.发生异常时，立即按下紧急停止按钮，切断设备电源。

b.根据异常情况，判断是否需要立即疏散人员。

c.按照应急预案，组织人员进行现场处理，如灭火、排险等。

d.异常处理完毕后，进行设备检查，排除隐患，恢复正常生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表读数稳定，温度、压力等参数在设定范围内。

c.电机运行无异常，电流、电压正常。

d.物料输送顺畅，无堵塞或泄漏现象。

e.安全防护装置工作正常，无故障报警。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

c.仪表读数波动，可能存在温度、压力控制问题。

d.电机电流异常，可能是电机故障或负载不平衡。

e.物料输送不畅，可能是输送管道堵塞或设备内部堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形等异常。

b.通过仪表实时监控温度、压力等关键参数。

c.定期检查电机运行状态，如电流、电压等。

d.定期清理输送管道，防止物料堵塞。

e.使用振动监测仪等设备，对设备振动进行定期检测。

f.记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行是否稳定，是否存在异常振动和噪音。

b.监测仪表读数，确保温度、压力等关键参数在预设范围内。

c.检查物料输送效率，确保无堵塞或泄漏。

d.检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑效果良好。

e.检查电气系统，确保无漏电、短路等安全隐患。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备运行参数进行微调，如温度、压力等。

b.调整设备速度，确保物料处理效率符合生产要求。

c.检查并调整设备部件的间隙，如轴承间隙、齿轮啮合间隙等。

d.对设备进行必要的维护保养，如更换磨损的部件、补充润滑油等。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备运行异常：立即停机检查，排除故障后再启动。

b.物料输送不畅：检查输送系统，清除堵塞物，恢复正常输送。

c.温度异常：检查加热或冷却系统，调整温度控制参数。

d.压力异常：检查压力控制阀，调整压力设定值或更换阀门。

e.设备振动：检查支撑结构，调整设备平衡，必要时更换减震装置。

f.安全防护装置失效：立即停机，检查并修复安全装置，确保其功能正常。

六、操作人员所处的位置和操