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公司织布上轴工合规化操作规程

文件名称：公司织布上轴工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司织布上轴工在日常工作中对织布设备进行操作的相关人员。规程旨在确保织布上轴工在操作过程中严格遵守安全规范，预防事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员应熟悉本规程内容，严格按照规程执行，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体掉落击伤头部。

b.穿着紧身的工作服，避免衣物卷入机器造成伤害。

c.使用防尘口罩，防止纤维粉尘吸入肺部。

d.配戴防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

e.根据需要，佩戴护目镜或防护眼镜，防止飞溅的纤维或金属碎片伤害眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查织布机各部件是否完好，特别是传动带、齿轮、轴承等易损件。

b.确认织布机各润滑点是否加注足够的润滑油，确保设备运行顺畅。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线，防止触电事故。

d.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

e.检查织布机周围是否有障碍物，确保操作空间足够，便于操作和紧急撤离。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾风险。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应及时修复。

c.确保通风良好，避免长时间操作导致空气不流通。

d.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.在设备附近设置紧急疏散通道，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。

操作人员在进行上述准备工作后，方可启动织布机进行操作。任何不符合安全要求的设备或环境都应立即停止使用，并及时报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开电源总开关，检查设备是否处于正常状态。

b.根据生产要求，设置织布机参数，如速度、张力等。

c.检查织布原料是否合格，上轴位置正确，确保原料供应充足。

d.启动织布机，缓慢加速至正常工作速度。

e.监控织布过程，注意观察织物质量，及时发现并处理异常。

f.工作结束后，关闭织布机，切断电源，清理现场。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于复杂图案或特殊材质的织物，需提前与技术人员沟通，确保操作参数正确。

b.在进行特殊工序时，需严格按照操作手册执行，不得随意更改参数。

c.特殊工序过程中，操作人员应密切观察设备状态，发现异常立即停止操作。

3.异常工况的处理方法：

a.若织布机出现异常噪音、振动或发热，应立即停止操作，检查设备。

b.若发现织物出现质量问题，如断线、跳纱等，应立即调整设备或更换原料。

c.若设备出现故障，应立即关闭电源，通知维修人员处理。

d.在处理异常工况时，操作人员应佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

e.处理完毕后，需重新检查设备状态，确认无安全隐患后方可重新启动。

操作人员应熟练掌握上述操作步骤和规范，确保生产过程的顺利进行。在操作过程中，如遇无法自行解决的问题，应立即向上级报告，不得擅自处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，噪音应平稳，无异常振动。

b.织布机速度应稳定，无忽快忽慢现象。

c.织布机张力应适中，织物表面平整，无皱褶或拉丝。

d.设备温度应保持在正常范围内，无过热现象。

e.电气系统工作正常，无跳闸、短路等异常。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.织布机速度不稳定，可能是速度调节装置故障或电源电压不稳定。

c.织物表面出现皱褶或拉丝，可能是张力调节不当或原料质量不佳。

d.设备过热，可能是冷却系统故障或长时间超负荷运行。

e.电气系统出现跳闸，可能是线路短路或设备过载。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现并处理异常。

b.使用温度计、压力表等工具，定期测量设备温度、压力等参数。

c.观察织物质量，如发现异常，应立即检查设备状态。

d.记录设备运行数据，如速度、张力、温度等，以便分析设备运行状况。

e.如发现设备故障，应立即停止操作，按照故障排除流程进行处理。

f.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

g.操作人员应接受专业培训，具备识别和处理设备故障的能力。

操作人员需严格按照上述要求进行状态监测，确保设备在正常工况下运行。任何异常情况都应引起重视，并及时采取相应措施，防止事故发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查织布机