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新建晒场施工方案
一、工程概况
1.1项目背景
本工程为新建晒场项目,位于XX厂区东北侧空地,总占地面积约5000㎡,主要用于粮食、饲料等物资的晾晒、周转及临时存储。场地设计荷载为3kN/㎡,设计使用年限15年,抗震设防烈度7度。
1.2主要建设内容
场地平整:挖填方量约2000m3,场地标高统一调整至±0.000m。
地基处理:采用级配砂石换填(厚度500mm)+200mm厚C25混凝土垫层。
面层施工:300mm厚C30混凝土面层,表面拉毛处理,设置纵横向伸缩缝。
排水系统:沿场地周边设置排水沟(宽300mm×深400mm),间隔50m设置集水井,采用Φ200mmPVC排水管接入厂区市政管网。
附属设施:混凝土挡墙(高度800mm)、照明灯具(间隔20m布置)、安全警示标识。
1.3工程地质条件
场地土层分布为:①素填土(厚0.5~1.2m,松散);②粉质黏土(厚2.0~3.5m,可塑,承载力特征值fak=180kPa);③中风化砂岩(埋深3.5~5.0m,fak=2000kPa)。地下水位埋深6.5m,对混凝土结构无腐蚀性。
二、施工准备
2.1技术准备
图纸会审:组织施工、技术、监理单位进行图纸会审,明确设计意图,形成会审纪要并签字确认。
施工方案编制:编制专项施工方案(含地基处理、混凝土浇筑、排水系统等分项工程),报监理单位审批后实施。
技术交底:分层次进行交底,包括管理人员、班组长及作业人员,重点明确混凝土配合比、伸缩缝设置、排水坡度等关键参数。
2.2现场准备
场地清理:清除场地内杂草、建筑垃圾及障碍物,平整施工便道(宽4m,采用级配碎石铺设)。
测量放线:根据设计图纸,使用全站仪放出场地边界线、轴线、排水沟位置及标高控制点,设置永久性控制桩并做好保护。
临时设施搭设:搭建钢筋加工棚(30㎡)、水泥库房(50㎡,架空防潮处理)、临时办公室(20㎡)及材料堆放区(划分砂石、水泥、钢筋等区域,设置隔离围挡)。
2.3材料与设备准备
2.3.1主要材料计划
材料名称
规格型号
单位
数量
质量要求
级配砂石
粒径5~31.5mm
m3
2500
含泥量≤5%,级配符合设计要求
水泥
P·O42.5
t
380
出厂合格证、复试报告齐全
碎石
5~20mm连续级配
m3
1800
压碎值≤10%,针片状颗粒含量≤15%
砂
中砂
m3
900
含泥量≤3%,细度模数2.3~3.0
钢筋
HRB400EΦ12
t
15
抗拉强度≥540MPa,屈强比≤0.85
PVC排水管
Φ200mm
m
300
环刚度≥8kN/m2,壁厚≥5mm
2.3.2主要施工设备
设备名称
型号规格
数量
用途
备注
挖掘机
PC200
2台
场地平整、基坑开挖
配备破碎锤(备用)
压路机
20t振动压路机
1台
级配砂石碾压
碾压速度≤4km/h
混凝土搅拌站
HZS50
1套
混凝土搅拌
配备自动计量系统
混凝土摊铺机
HT-214
1台
混凝土面层摊铺
摊铺宽度3.5m
插入式振捣器
ZN-50
4台
混凝土振捣
振捣深度≥500mm
全站仪
TS06
1台
测量放线
精度±2mm+2ppm
三、主要施工流程
3.1场地平整与地基处理
3.1.1土方开挖与回填
开挖:采用挖掘机分层开挖素填土,开挖深度0.5~1.2m,土方堆放于场地西侧临时堆土区(堆高≤2m,边坡1:1.5)。
回填:对局部低洼区域采用粉质黏土回填,分层碾压(每层厚度≤300mm,压实系数≥0.93),使用环刀法取样检测压实度,合格后方可进行下道工序。
3.1.2级配砂石换填
材料拌合:级配砂石按砂:石=3:7比例现场拌合,含水率控制在最佳含水率±2%(通过击实试验确定最佳含水率为12%)。
摊铺与碾压:分层摊铺(每层厚度250mm),采用振动压路机碾压(先静压2遍,再振动碾压4~6遍,碾压速度2~3km/h),直至表面无轮迹,压实系数≥0.96。碾压完成后采用灌砂法检测压实度,每100㎡取样1组。
3.2排水系统施工
3.2.1排水沟开挖
按设计轴线放出排水沟位置,采用挖掘机开挖(宽300mm×深400mm),边坡坡度1:0.5,基底铺设100mm厚级配砂石垫层并夯实。
沟壁采用MU10烧结砖砌筑(M7.5水泥砂浆),内侧抹20mm厚1:2.5水泥砂浆找平,沟底浇筑100mm厚C15混凝土垫层。
3.2.2集水井与管道安装
集水井采用砖砌(尺寸800mm×800mm×1000mm深),井底浇筑200mm厚C25混凝土,内壁抹防水层(1.5mm厚聚氨酯防水涂料)。
PVC排水管安装前进行外观检查(无裂纹、破损),采用橡胶密封圈承插连接,接口处涂刷专用胶水,坡度控制在2‰。
3.3混凝土工程
3.3.1垫层施工
浇筑200mm厚C25
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