硅藻泥卫生间施工技术交底.docVIP

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硅藻泥卫生间墙面施工技术交底

一、施工准备

(一)作业条件

基层处理要求

墙面平整度误差需≤3mm/2m(使用2m靠尺检测),垂直度误差≤2mm/2m。

基层需干燥,含水率≤10%(采用含水率测定仪检测),pH值≤9。

墙面应无空鼓、开裂、油污及浮灰,若存在空鼓需铲除后用水泥砂浆修补,裂缝处需用抗裂砂浆填充并粘贴抗裂网格布。

环境要求

施工环境温度需控制在5℃-35℃,相对湿度≤85%,通风良好。

卫生间需完成防水施工及闭水试验(闭水时间≥24小时),并通过验收。

门窗安装完毕,管道、灯具、开关插座等预埋件定位固定完成,做好成品保护。

(二)工具准备

工具类型

具体工具名称

用途说明

基层处理工具

角磨机(配金刚石磨片)、钢丝刷、砂纸(80目/120目)

打磨基层、清除浮灰及杂物

搅拌工具

电动搅拌器(转速800-1200r/min)、塑料搅拌桶(容量20L)

搅拌硅藻泥浆料,确保混合均匀

施工工具

抹刀(6寸/8寸不锈钢抹刀)、刮板(橡胶刮板/塑料刮板)、收光刀

涂抹、刮平、收光硅藻泥涂层

辅助工具

靠尺(2m铝合金靠尺)、水平仪、卷尺、美纹纸胶带、海绵

控制平整度、定位、分缝、清洁

二、材料要求

(一)主要材料

硅藻泥材料

选用卫生间专用硅藻泥,需具备防水性能(吸水率≤5%,按GB/T1733-1993标准检测),并提供产品合格证、出厂检验报告及环保检测报告(甲醛释放量≤0.1mg/m3,TVOC≤0.6mg/m3)。

硅藻泥与水的配比严格按产品说明书执行,通常为1:0.6-0.8(质量比),不得随意添加其他材料。

配套材料

界面剂:采用水泥基渗透结晶型界面剂,用量0.2kg/㎡。

抗碱底漆:水性抗碱底漆,固含量≥40%,涂布率8-10㎡/L(一遍)。

密封剂:硅酮密封胶(中性),用于阴阳角及与洁具交接处密封处理。

(二)材料验收与存放

材料进场时需核对品牌、型号、生产日期,检查包装是否完好,过期或受潮结块的硅藻泥严禁使用。

硅藻泥应存放于干燥通风的库房,离地高度≥30cm,离墙≥20cm,避免阳光直射,保质期内使用。

三、施工流程

(一)基层处理

清理与修补

用钢丝刷清除墙面浮灰、脱模剂及油污,角磨机打磨凸起部位,砂纸打磨光滑。

对墙面孔洞、凹陷处,用1:3水泥砂浆(添加5%建筑胶)修补,干燥后打磨平整。

阴阳角需做成圆弧角(半径R=5mm),采用专用圆弧抹具施工。

界面处理

涂刷界面剂:用滚筒均匀涂刷一遍界面剂,确保无漏涂、流挂,干燥时间≥4小时(25℃环境下)。

若基层吸水率较高,可涂刷两遍界面剂,间隔时间≥2小时。

涂刷抗碱底漆

界面剂干燥后,涂刷抗碱底漆,采用十字交叉法施工(先横向后纵向),厚度均匀,不得有透底现象。

底漆干燥时间≥6小时(25℃环境下),方可进行下道工序。

(二)硅藻泥施工

浆料制备

按配比将硅藻泥干粉倒入搅拌桶,加入定量清水,用电动搅拌器搅拌3-5分钟,至无颗粒、呈均匀糊状,静置5分钟后再次搅拌2分钟。

每次搅拌量不宜超过20kg(约10㎡施工面积),浆料需在2小时内用完(25℃环境下),超时作废。

第一遍施工(打底)

用抹刀将硅藻泥浆料均匀涂抹于墙面,厚度控制在1.5-2mm,方向一致(建议横向涂抹),确保基层完全覆盖。

施工过程中用2m靠尺随时检查平整度,凹陷处及时补料,凸起处用抹刀刮平。

第一遍干燥时间≥12小时(25℃环境下),干燥后用120目砂纸轻轻打磨表面浮粉。

第二遍施工(造型层)

根据设计要求选择施工工艺(如平涂、肌理、印花等),以平涂工艺为例:

用刮板将浆料均匀涂抹,厚度1-1.5mm,与第一遍方向垂直(纵向涂抹)。

待浆料表干(手指轻触不粘手,约30-60分钟),用收光刀进行收光,反复压光3-5次,直至表面光滑细腻。

若做肌理效果,需在浆料半干状态(约20-40分钟)用专用工具制作纹理,纹理深度≤2mm,避免过深导致开裂。

分缝处理

按设计要求弹线定位,粘贴美纹纸胶带(宽度10-15mm),胶带边缘需平直、牢固。

分缝处硅藻泥需与胶带齐平,干燥后(≥4小时)轻轻撕下胶带,确保缝边整齐。

(三)后续处理

表面清洁

施工完成24小时后,用干净海绵擦拭表面浮粉,避免用水直接冲洗。

阴阳角及造型凹槽处用软毛刷清理灰尘。

密封处理

硅藻泥墙面与瓷砖、洁具、门窗框等交接处,打中性硅酮密封胶,胶缝宽度5-8mm,表面平滑无气泡。

密封胶施工前需清理接缝处杂物,确保干燥洁净。

四、质量标准

(一)主控项目

材料质量

硅藻泥及配套材料的品种、规格、性能必须符合设计要求及国家现行标准,进场验收记录完整。

基层处理及防水层施工符合设计要求,闭水试验无渗漏。

涂层质量

涂层与基层粘结牢固,无空鼓、脱落(用小锤轻击检查,空鼓面积≤0.1㎡且每自然间≤2处)。

表面无裂缝(允许宽度≤0.2mm的发丝

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