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高端鞋柜施工安全技术交底
一、人员安全防护要求
作业人员必须佩戴合格的安全帽,长发需束入帽内,禁止佩戴易脱落饰品。
面部靠近切割、打磨作业时,必须佩戴防冲击护目镜,防止木屑、碎片飞溅。
接触化学胶水、油漆时,需佩戴耐酸碱手套及防毒口罩,作业后立即用肥皂水清洗手部。
高空作业(如安装吊柜)时,必须使用高度≥1m的稳固操作平台,禁止踩踏柜体或临时堆叠材料。
作业期间禁止饮酒、服用镇静类药物,患有高血压、恐高症者不得参与高空作业。
使用手持电动工具前,必须检查电线绝缘层是否破损,插头接地是否完好。
两人及以上协同作业时,需明确分工并保持安全距离,避免交叉作业碰撞。
作业现场配备急救箱,内含止血带、碘伏、创可贴等物品,轻微外伤需立即处理。
二、危险源识别与预防措施
机械伤害风险:切割机、电钻等设备旋转部件裸露,需加装防护罩;操作时手部距离刀片≥15cm。
火灾风险:油漆、稀料等易燃品需单独存放于阴凉通风处,与火源(如焊接作业)保持≥5m距离。
粉尘危害:打磨木材时必须开启除尘设备,作业人员佩戴防尘口罩,每日清理粉尘堆积区域。
触电风险:施工现场临时电线需架空或穿管保护,禁止拖地、碾压,潮湿环境使用防水型插座。
物体打击风险:材料堆放高度≤1.5m,边角料及时清理,禁止在头顶上方传递工具或物料。
中毒风险:使用溶剂型胶水时,需打开门窗通风,作业时间单次不超过2小时,每小时休息10分钟。
三、安全操作技术规范
切割作业:切割前检查木材固定是否牢固,板材厚度超过5cm时需分多次切割,禁止单手操作切割机。
钻孔作业:电钻垂直于作业面,缓慢施力,遇钢筋等硬物立即停机,禁止强行钻孔。
组装作业:使用气钉枪时,枪口禁止对人,空枪调试需远离身体,更换钉槽时必须断电。
涂装作业:油漆搅拌时禁止使用金属工具,避免产生火花;涂刷后未干柜体需标识“禁止触摸”。
测量放线:使用激光投线仪时,避免直射他人眼睛,仪器固定在平稳台面,防止坠落损坏。
材料搬运:搬运玻璃门板时需戴防滑手套,两人抬运,长边垂直地面,禁止单人抱持大面积玻璃。
登高作业:梯子底部需垫防滑垫,顶部固定于稳定结构,禁止站在梯子最顶端两级作业。
四、现场管理与应急处置
每日开工前,班组长需检查作业区域安全设施,确认灭火器压力正常、通道畅通。
材料分类堆放:实木板材、五金配件、化学品分区域存放,标识清晰,通道宽度≥0.8m。
临时用电管理:每个插座负载不超过2500W,禁止私拉乱接,下班前关闭所有设备电源。
事故应急:发生触电时立即切断电源,使用干燥木棍挑开电线;火情初期用干粉灭火器扑救,严重时立即撤离并报警。
作业结束后,清理木屑、废料至指定回收箱,关闭门窗及总电源,锁好施工现场。
五、质量与安全协同要求
安装柜体时,使用水平仪校准垂直度,避免因倾斜导致结构应力集中,引发坍塌。
五金件(如铰链、滑轨)安装需使用配套螺丝,禁止用锤子直接敲击,防止滑丝或损坏镀层。
玻璃镜面安装前检查边缘是否有裂痕,使用硅胶固定时需均匀涂抹,防止受力不均碎裂。
成品保护:已安装柜体需覆盖防尘布,阳角处粘贴防撞条,禁止在柜面放置重物或踩踏。
验收环节:每道工序完成后,需检查安全措施是否到位(如工具归位、电线收纳),再进行质量检查。
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