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屋面防水布管施工综合技术方案
一、工程概况与施工部署
1.1项目基本参数
本工程为平屋面防水布管施工项目,屋面结构形式为钢筋混凝土现浇板,设计坡度2%,防水等级Ⅱ级(两道设防),布管系统包含雨水排水、太阳能热水、消防喷淋三类管道,管道总长度约860米,涉及管径范围DN50-DN150。施工面积约2800㎡,计划总工期45个日历天。
1.2施工组织架构
项目经理:负责整体协调与资源调配
技术负责人:专项方案编制与技术交底
施工队长:现场施工组织与质量管控
防水班组:6人(持证防水工4人)
管道班组:8人(含焊工2人、管工4人)
质量安全员:1人(持C证)
1.3施工分区规划
将屋面划分为A、B、C三个施工段:
A区(900㎡):西北侧区域,优先施工雨水管道
B区(1200㎡):中央区域,同步实施防水与太阳能管道
C区(700㎡):东南侧区域,消防管道与收尾施工
二、材料准备与质量控制
2.1主要材料清单
材料名称
规格型号
技术参数
单位
数量
验收标准
SBS改性沥青防水卷材
3mm+4mm双层
拉力≥800N/50mm,延伸率≥40%
㎡
6000
GB18242-2008
聚氨酯防水涂料
Ⅰ型
固含量≥92%,拉伸强度≥1.9MPa
kg
1200
GB/T19250-2013
HDPE排水管道
DN100
环刚度≥8kN/m2
m
320
GB/T13663-2018
无缝钢管
DN150
壁厚4.5mm,Q235B材质
m
210
GB/T8163-2018
保温棉
离心玻璃棉
密度48kg/m3,导热系数≤0.038W/(m·K)
m3
15
GB/T13350-2017
管卡支架
∠50×5角钢
热镀锌处理
套
380
GB/T706-2016
2.2材料进场控制流程
验收程序:
防水卷材需提供出厂合格证、防伪查询报告、现场抽样复试报告
管道材料需核查壁厚、椭圆度、镀锌层厚度等关键指标
所有材料进场需经监理工程师签字确认
存储要求:
防水卷材直立码放于通风仓库,距热源≥3m,堆放高度≤2层
金属管道采用木方垫起,防止锈蚀,覆盖防雨布
防水涂料密封存储于5℃以上环境,避免阳光直射
三、屋面基层处理工艺
3.1结构层处理
混凝土表面处理:
使用2m靠尺检查平整度,误差超过5mm处采用1:3水泥砂浆找平
转角处抹成R≥50mm圆弧,水落口周围做成直径500mm、坡度5%的锥形洼坑
采用高压水枪冲洗基层,干燥72小时后测试含水率(≤9%)
裂缝处理方案:
宽度<0.3mm裂缝:涂刷聚氨酯防水涂料加贴胎体增强材料
宽度≥0.3mm裂缝:采用环氧树脂注浆处理,注浆压力0.3-0.5MPa
3.2找平层施工
材料配置:
采用C20细石混凝土,掺加聚丙烯纤维(掺量0.9kg/m3)
水灰比控制在0.55以内,坍落度100±20mm
施工工艺:
分仓浇筑,仓格尺寸≤6m×6m,设置20mm宽分隔缝
采用平板振动器振捣密实,刮杠找平后铁抹子压光
养护期≥7天,每日洒水不少于4次,表面覆盖薄膜保湿
3.3节点增强处理
落水口:
安装钢制防水套管(高出基层50mm),周边涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料
做防水增强层(宽度300mm),采用满粘法施工
伸出屋面管道:
管道根部剔凿20mm深环形凹槽,清理后填塞密封膏
涂刷基层处理剂,加铺两层胎体增强材料,半径≥250mm
四、防水施工专项方案
4.1SBS卷材防水层施工
热熔施工工艺:
喷灯距卷材50-80cm,匀速移动(速度1.5-2m/min),确保卷材底面熔融均匀
搭接宽度:长边80mm,短边100mm,搭接缝热熔后立即用铁辊碾压密实
第一层平行屋脊铺设,第二层垂直屋脊铺设,形成十字交叉防水体系
特殊部位处理:
屋面与立墙交接处卷材上翻高度≥250mm,收头采用金属压条固定(间距≤300mm)
阴阳角处增设500mm宽卷材附加层,采用条粘法施工
4.2涂膜防水层施工
聚氨酯施工要点:
分三遍涂刷,总厚度≥2mm,每遍间隔≥24小时
第一遍横向涂刷,第二遍纵向涂刷,第三遍斜向涂刷,形成多向防护
涂膜干燥后进行闭水试验(蓄水深度30mm,持续48小时无渗漏)
质量检验标准:
表面平整无气泡、褶皱,与基层粘结牢固
涂膜断裂延伸率≥300%,低温弯折性(-35℃)无裂纹
4.3防水保护层施工
细石混凝土保护层:
强度等级C25,内配Φ4@150双向钢筋网,保护层厚度50mm
分隔缝间距≤6m,缝宽20mm,内嵌聚乙烯泡沫棒后灌注密封胶
施工保护措施:
防水层验收合格后24小时内完成保护层施工
采用木脚手板铺设临时通道,严禁直接在防水层上行走
五、管道安装施工技术
5.1测量放线与支架制作
管道定位:
采用全站仪精确放线,弹出管道中心线和支架定位线
排水管道坡度控制:雨水管≥
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