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自建房墙砖施工技术交底

一、施工准备

作业条件

墙体基层处理：清除基层表面浮灰、油污、杂物及松动混凝土，对凹凸不平部位进行凿平或修补，用清水湿润基层至无积水。

测量放线：根据设计图纸弹出墙体轴线、边线、门窗洞口位置线及水平控制线（每50cm一道），确保墙体垂直度、平整度偏差符合规范要求。

材料堆放：水泥、砂子、墙砖等材料应分类堆放于干燥通风处，水泥需设置防潮垫层，砂子需过筛并堆放在硬化地面上。

工具准备

主要工具：瓦刀、灰桶、靠尺（2m）、线锤、皮数杆、水平仪、切割机、抹子、勾缝工具等，使用前需检查工具完好性及精度（如靠尺直线度偏差≤1mm）。

二、材料要求

墙砖

品种与规格：选用强度等级≥MU10的烧结普通砖或混凝土多孔砖，尺寸偏差应符合标准（如240mm×115mm×53mm砖的长度偏差≤±2mm），表面无裂缝、缺棱掉角，色泽均匀。

性能指标：吸水率≤15%，抗冻性（冻融循环15次后强度损失≤25%），进场时需提供出厂合格证及复试报告。

砌筑砂浆

配合比：采用M5水泥砂浆（水泥:砂子=1:5.2，水灰比0.6~0.7），或M7.5混合砂浆（水泥:砂子:石灰膏=1:6.3:0.8），具体配比需根据设计要求由试验室出具配合比单。

材料质量：水泥选用P.O32.5级普通硅酸盐水泥，砂子为中砂（含泥量≤5%），石灰膏需充分熟化（熟化时间≥7d），严禁使用过期水泥或受潮结块水泥。

三、施工工艺

工艺流程

基层处理→弹线→立皮数杆→铺灰→砌砖→清理→勾缝→养护

关键工序操作

立皮数杆：在墙体转角及交接处设置皮数杆，标注砖层、灰缝厚度（8~12mm）、门窗洞口标高及过梁位置，杆身需垂直固定，偏差≤3mm。

铺灰砌砖

采用“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉压），灰缝应横平竖直，水平灰缝饱满度≥80%，竖缝采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。

组砌方式：一顺一丁或梅花丁，上下皮砖错缝搭接长度≥1/4砖长（≥25mm），转角处需同时砌筑，留槎时应设斜槎（斜槎长度≥高度的2/3），严禁留直槎。

门窗洞口处理

洞口两侧应预埋混凝土块（每边≥3块，间距≤500mm），用于固定门窗框；过梁两端搁置长度≥240mm，安装时坐浆饱满，与墙体结合紧密。

勾缝与清理

灰缝采用1:1水泥砂浆勾缝，深度5~8mm，要求平整光滑、无瞎缝；每日砌筑完成后清理墙面浮灰，落地灰应及时回收过筛后重新使用（掺量≤30%）。

四、质量标准

主控项目

墙体垂直度：每层垂直度偏差≤5mm，全高（≤10m）偏差≤10mm，采用2m托线板检查。

砂浆饱满度：水平灰缝≥80%，竖缝≥70%，用百格网检查砖底面砂浆覆盖面积。

轴线位置偏移：≤10mm，以轴线控制线为基准测量。

一般项目

表面平整度：≤8mm（2m靠尺+塞尺检查）。

灰缝厚度：8~12mm，水平灰缝平直度≤10mm（10m拉线检查）。

门窗洞口尺寸：宽度偏差≤±5mm，高度偏差≤±10mm。

五、安全与文明施工

安全措施

脚手架搭设：采用双排落地式脚手架，立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，脚手板满铺并固定，作业层设1.2m高防护栏杆及18cm挡脚板。

高空作业：严禁在脚手架上堆放杂物，操作人员需佩戴安全帽、系安全带，砌筑高度超过1.2m时必须搭设操作平台。

临时用电：切割机等电动工具需接漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆线架空高度≥2.5m，严禁拖地或被碾压。

文明施工

材料管理：墙砖码放高度≤1.5m，堆垛间距≥0.5m，砂浆随拌随用（水泥砂浆初凝前用完，混合砂浆3h内用完）。

环境控制：切割作业需采取降尘措施，施工废水经沉淀后排放，建筑垃圾日产日清，分类堆放至指定地点。

六、成品保护与养护

成品保护

砌筑完成后7d内严禁碰撞墙体或在墙上搭设脚手架，门窗洞口临时支撑需待砂浆强度≥70%后方可拆除。

雨天施工需覆盖新砌墙体，防止雨水冲刷灰缝；冬季施工（环境温度＜5℃）需采取防冻措施（如掺加早强防冻剂）。

养护要求

砂浆养护：砌筑后12h内洒水养护，每日不少于3次，养护时间≥7d，保持砂浆表面湿润（含水率15%~20%）。

墙体保护：严禁在墙体上随意开洞或悬挂重物，如需开洞需采用机械切割，洞口周边应增设钢筋混凝土过梁。

七、常见问题及处理

问题类型

产生原因

处理措施

墙体垂直度偏差

放线误差、皮数杆设置不当

返工重砌，重新校准轴线及皮数杆

灰缝不饱满

砂浆和易性差、铺灰量不足

调整砂浆配合比，采用“三一”砌筑法

墙砖开裂

材料强度不足、温度应力

更换合格墙砖，设置伸缩缝（间距≤6m）

注：本交底未尽事宜需严格按照《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203）及设计图纸执行，施工中遇特殊情况应及时与技术负责人沟通。