水利黏土防渗施工安全技术交底.docVIP

水利黏土防渗施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经过岗前安全培训，熟悉黏土防渗施工流程及危险源特性，考核合格后方可上岗。

进入施工现场必须佩戴安全帽、反光背心，按作业类型正确使用防护用具（如防水手套、防滑鞋、防尘口罩等）。

严禁酒后、疲劳或带病作业，连续作业时间不得超过4小时，高温天气应缩短单次作业时长并增设休息区。

患有高血压、心脏病、皮肤病及恐高症者不得参与基坑、边坡等高处作业或水下作业。

作业人员需掌握自救互救技能，熟悉现场急救箱位置及应急联络流程，发现异常情况立即停止作业并报告现场负责人。

夜间施工必须配备充足照明设备，照明亮度不低于30lux，危险区域设置红色警示灯。

基坑深度超过2米时，必须设置临边防护栏杆（高度≥1.2米），并悬挂“禁止翻越”标识，上下通道采用防滑爬梯。

多人协同作业时应明确分工，保持3米以上安全距离，避免交叉作业引发碰撞事故。

二、危险源识别与防控措施

边坡坍塌风险：施工前核查边坡稳定性，坡度不得陡于1:1.5，雨后或解冻期需重新检测，发现裂缝、鼓包等征兆立即撤离。

机械伤害风险：挖掘机、碾压机等设备作业半径内严禁站人，操作人员需持证上岗，设备定期检查制动系统及液压管路。

触电风险：施工现场临时用电需符合“三级配电两级保护”要求，电缆需架空或穿管埋地，严禁浸泡在水中或碾压破损。

溺水风险：临近河道、基坑积水区设置防护围挡，配备救生圈、救生绳等救援设备，非作业人员不得靠近水域边缘。

黏土中毒风险：长期接触黏性土需定期体检，作业后及时清洗皮肤，避免黏土中的有害物质（如重金属、有机污染物）引发过敏或中毒。

设备倾覆风险：重型机械停放时需选择平整硬地，履带式设备履带下方应铺设钢板，防止陷入软土导致侧翻。

火灾风险：施工现场严禁吸烟，焊接作业需远离易燃材料（如机油、塑料管材），配备ABC型干粉灭火器，动火作业办理审批手续。

三、安全操作规程

黏土开挖与运输：

开挖前清除表层杂物，采用分层开挖法（每层厚度≤50cm），禁止掏底开挖或超挖。

自卸车运输黏土时，车厢挡板必须关闭严密，行驶速度不超过15km/h，转弯处减速鸣笛。

弃土堆距基坑边缘不小于5米，堆高不超过2米，避免荷载过大引发边坡失稳。

黏土摊铺与碾压：

摊铺前检查黏土含水率（宜控制在18%-22%），过干时洒水湿润，过湿时晾晒至合格含水率。

压路机启动前确认周围无障碍物，碾压方向由低到高、由边缘到中心，重叠宽度≥1/3轮宽，碾压次数不少于4遍。

碾压过程中若出现弹簧土、起皮等现象，立即停止作业，采取换土或晾晒措施处理。

接缝处理：

纵向接缝采用阶梯形搭接（宽度≥50cm），横向接缝重叠长度≥1米，接缝处需加强碾压至无明显痕迹。

雨天施工时，已摊铺未碾压的黏土需覆盖防雨布，雨后清除表面积水并重新检测含水率。

四、应急处置与事故预防

编制专项应急预案，每月组织1次应急演练，重点训练边坡坍塌、机械伤害、触电等事故的处置流程。

现场设置应急物资储备点，存放沙袋、铁锹、急救箱、应急照明等物资，定期检查补充，确保完好有效。

发生人员受伤时，立即停止作业，将伤者转移至安全区域，根据伤情采取止血、固定等初步处理，同时拨打120急救电话。

遭遇暴雨、雷电等极端天气，应立即停工撤离，切断现场电源，雨后复工前需全面检查设备及边坡稳定性。

建立事故报告制度，轻伤事故24小时内上报，重伤及以上事故立即上报，严禁迟报、瞒报。

五、文明施工与环境保护

施工区域设置排水沟及沉淀池，废水经处理达标后排放，严禁直接排入河道或农田。

运输车辆出场前冲洗轮胎，避免黏土遗撒污染道路，施工现场出入口设置洗车平台。

夜间施工噪声不得超过55分贝，必要时设置隔音屏障，避免影响周边居民生活。

施工结束后及时清理剩余材料，废弃黏土、包装袋等分类回收，做到“工完场清”。

保护施工现场周边植被，严禁随意砍伐树木或破坏河道生态，施工期定期监测土壤、水质变化。

注：本交底内容需由施工单位负责人、安全员及作业班组签字确认，存档备查。施工过程中如遇设计变更或工况变化，应补充专项安全交底。