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丰都二桥液压爬模计算书

编制：邱安泉

审核：夏正洋

江苏良工建筑模板有限公司

2012.5

编制计算书遵守的规范和规程：

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003）

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

《建筑施工计算手册》江正荣编著

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

爬模组成:

爬模由预埋件、附墙装置、导轨、支架、模板及液压动力装置组成。

计算参数：

塔肢液压自爬模各操作平台的设计施工荷载为:

模板,浇筑,钢筋绑扎工作平台eq\o\ac(○,1)最大允许承载3KN/m(沿结构水平方向)

爬升装置工作平台eq\o\ac(○,4)最大允许承载0.75KN/m(沿结构水平方向)

模板后移及倾斜操作主平台eq\o\ac(○,3)最大允许承载1.5KN/m(沿结构水平方向)

除与结构连接的关键部件外，其它钢结构剪力设计值为：FV=125KN;拉力设计值为：F=215KN;

爬模的每件液压缸的推力为100KN(即10t)。

自爬模爬升时，结构砼抗压强度不低于15MPa。

假定模板,浇筑,钢筋绑扎工作平台eq\o\ac(○,1)宽度为8米，则施工荷载为24KN。

假定爬升装置工作平台eq\o\ac(○,4)宽度为8米，则施工荷载为6KN。

假定模板后移操作主平台eq\o\ac(○,3)宽度为8米，则施工荷载为12KN。

假定分配到单位机位的模板宽度为4米，高度为4.65米，则模板面积为18.6平米。

分配到单位机位的模板自重为12KN。

假定最大风荷载为2.5KN/平米，作用在模板表面，侧沿模板高度方向风荷载为2.5×3=7.5KN/米。

假定单个机位系统总重为50KN，含支架、平台、跳板、液压设备及工具。

用计算软件SAP2000对架体进行受力分析：

支架稳定性验算

确定支架计算简图:

按以上计算参数取值，通过计算软件SAP2000绘制轴力、弯矩、剪力和约束反力如下：

轴力图弯矩图

剪力图约束反力图

各杆件的轴力、弯矩、剪力见下表:

杆件号

轴力KN

弯矩KN.M

剪力KN

备注

1-2

89.76

38.90

94.10

2-3

161.68

22.53

43.12

3-4

-147.71

0

0

1-4

119.42

93.04

37.49

1-5

164.92

54.14

93.50

6-8

98.48

35.98

26.48

7-8

-137.56

0

0

7-9

-7.50

33.85

30.78

注：显然，若以上杆件满足要求，其它杆件必定满足要求，故可不作分析。

约束反力：

V=93.50KN

N=164.92KN

R2=124.42KN

因受拉杆件远远满足要求，只需对受压杆件进行失稳验算，3-4、7-8、7-9为受压杆，对3-4、7-8进行稳定性验算，7-9轴力很小，不作计算。

分板结果如下图：

杆件号

内力

规格

截面积mm2

长细比

稳定系数

应力值

3-4

-147.71

φ160X5.0

2419.03

55

0.833

73.31

7-8

-137.56

φ114X5.0

1712.17

50

0.856

93.86

各杆件轴向应力均小于强度设计值f=215mm2故满足要求。

1-4杆件最大剪应力：τ=37.49×1000/7248=5.18(N/mm2)

1-4杆件受弯最大应力：σ=M/W=(93.04×1000000)/467510=199.02(N/mm2)

[(τ/125)2+(σ/215)2]1/2=0.927＜1符合要求.

杆件与模板紧贴在一起，6-8杆件的弯矩实际上可认为由模板承担，因模板刚度很大，完全可不记其变形，故6-8杆件符合要求。

埋件、重要构件和焊缝计算：

单个受力螺栓设计抗剪100KN，抗拉150KN，验算时，只需验算结果小于设计值就可。

单个埋件的抗拔力计算：

根据《建筑施工计算手册》,按锚板锚固锥体破坏计算

埋件的锚固强度如下:

假定埋件到基础边缘有足够的距离，锚板螺栓在轴向力F作用下，螺栓及其周围的混凝土以圆锥台形从基础中拔出破坏（见右图）。分析可知,沿破裂面作用有切向应力τs和