水质气相防锈液.doc

配方水质气相防锈液

原料配比

原料

配比（质量份）

混合组分

1

去离子水

1

混合组分

磷酸

200～300

盐酸

10～30

柠檬酸钠

50～100

亚硫酸钠

20～30

乌洛托品

5～20

十二烷基苯磺酸钠

20～50

硫酸锌

50～100

制备方法

（1）将磷酸、盐酸、柠檬酸钠和柠檬酸钠置入高速离心混合机内，控制高速混合机温度为40～50℃，混合20～30min，得到混合液A；

（2）往混合液A内加入亚硫酸钠和硫酸锌，45～55℃下混合20～30min，得到混合液B；

（3）将混合液B转移至高速反应釜中，加入乌洛托品和十二烷基苯磺酸钠，控制温度为65～75℃，充分反应50～60min，得到混合液C；

（4）往混合液C内加入VCI气相缓蚀粉末，控制温度为75～85℃，充分反应40～50℃，得水质气相防锈液。

所述高速反应釜包括机体，所述机体内部设有釜体，所述釜体的左侧侧壁连接有伸缩机构，所述伸缩机构的固定端固定在所述机体的内壁上，所述釜体上分别开设有粉体进料口和液体进料口，所述粉体进料口的上侧设有定量进料机构，所述定量进料机构包括进料绞龙，所述釜体的下侧设有用于带动釜体左右移动的晃动机构。

所述进料绞龙左侧设有进料电机，所述进料电机的输出端连接有减速箱，所述减速箱连接有减速机联轴器，所述减速机联轴器与进料绞龙机械连接，所述减速机联轴器设有光电感应挡板，所述减速机联轴器旁边通过支架固定设置有光电计数器，所述光电计数器与减速机联轴器之间有间隔，所述光电感应挡板与光电计数器之间留间隙。

所述进料绞龙一端为进料端，所述进料绞龙另一端为出料端，进料端与进料桶连通，所述出料端与所述粉体进料口相连通，所述进料桶外壁上设有振动器。

所述机体下侧依次设有第一减震架和第二减震架，所述机体和第一减震架之间设有减震橡胶垫，所述第一减震架下表面安装有第一支架，所述第一支架的一端铰接有第二支架，且第二支架固定安装在第二减震架的上表面，所述第一支架和第二支架之间设有双向弹性减震筒，所述双向弹性减震筒包括筒体，所述筒体内部分别安装有相对称的第一减震部和第二减震部，所述第一减震部内腔插接有弹簧杆，所述弹簧杆底端设有活塞环，所述弹簧杆套接在弹簧筒内腔，所述弹簧筒内腔设有弹簧，且弹簧为双股绞连弹簧，所述弹簧杆与弹簧筒相连接处设置有密封防尘垫。

所述晃动机构包括设置在机体左侧内壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有转轴，所述转轴右端设有小皮带轮，所述小皮带轮的正下方设有大皮带轮，所述小皮带轮和大皮带轮之间连接有传动皮带，所述大皮带轮上同轴设有螺套，所述螺套内部螺纹连接有螺杆，所述螺套的底端设有支撑杆，所述支撑杆固定在机体的上侧内壁上，所述螺杆的右端连接有连接杆，所述连接杆的右端连接有齿条，所述齿条的下方设有滑座，所述滑座固定在机体的底部，所述齿条通过滑块与滑座滑动连接，所述机体的右侧底端设有L形连接杆，所述L形连接杆的端部设有齿轮，所述齿轮与齿条上的齿牙啮合连接，所述齿轮上设有摆动杆，所述摆动杆的顶端固定连接在釜体的底部。

原料配伍

所述混合组分包括以下按重量份计的组份：磷酸200～300份、盐酸10～30份、柠檬酸钠50～100份、亚硫酸钠20～30、乌洛托品5～20、十二烷基苯磺酸钠20～50、硫酸锌50～100。

所述磷酸的浓度为125％，所述盐酸的浓度为36.5％。

产品应用本品主要是一种水质气相防锈液。

产品特性

（1）本品的水质气相防锈液将VCI气相缓蚀粉末溶于水中，达到快速气相防锈的效果，由多种无毒、不含亚硝酸盐、不含重金属、不含钡类、环保的气相防锈剂复配而成，防锈期长达半年以上，经研究对多种金属表面防锈有着良好的效果，使用方便，对人体、环境无害。

（2）本品的水质气相防锈液的制备方法，工艺简单，生产过程中无污染排放，采用特殊的高速反应釜进行制备，大大的增加了生产效率，适合大面积推广。

（3）高速反应釜工作时，VCI气相缓蚀粉末先进入进料桶中，然后通过进料桶进入进料绞龙，振动器工作带动进料桶振动，能够有效避免堵塞，使VCI气相缓蚀粉能稳定的进入进料绞龙，防止进料绞龙空转，进入进料绞龙内的VCI气相缓蚀粉被送至出料端进入反应釜中，进料电机驱动进料绞龙旋转时，光电计数器记录了光电感应挡板在进料电机驱动下转动的次数，进料电机驱动转动次数也是进料绞龙旋转的次数，己知进料绞龙旋转的次数，给合进料绞龙每一次旋转向反应釜添加物料的数量，即可以算出进料的数量，可以精准的对进料数量进行计数，无需人工操作，保证了反应产物的质量。

（4）通过在机体的下侧设置双向弹性筒，双向弹性筒的特殊结构能够增大弹簧的抗压系数，同时增强其反弹力，延长了弹簧构件的使用寿命，也能有效的对高度反应釜进行减震，使得高速反应釜工作更稳定。

（5）高速反应釜工作过程