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公司矿石破碎筛分工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司矿石破碎筛分工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿石破碎筛分工岗位的员工，旨在规范操作流程，保障员工身体健康和安全。规程明确了矿石破碎筛分工岗位的职责、操作标准、安全注意事项和应急处理措施，以确保员工在执行工作过程中的人身安全和健康。要求员工严格遵守规程，提高安全意识，确保生产作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前，员工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

（2）女性员工应佩戴安全帽，长发需束起并置于帽内，防止长发卷入设备。

（3）根据天气情况，适当穿戴防寒或防晒衣物，确保身体舒适。

2.设备状态检查要点：

（1）检查矿石破碎筛设备各部件是否完好，无松动、磨损或损坏现象。

（2）确认设备电源线路无裸露、破损，接地良好。

（3）检查电机、传动带等关键部件的运行状态，确保无异常噪音或振动。

（4）对液压系统进行检查，确保油液充足、清洁，无泄漏现象。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）确保作业区域通风良好，空气质量符合国家标准。

（3）地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

（4）设置警示标志，提醒员工注意安全。

（5）定期对作业区域进行清洁和消毒，防止交叉感染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确保所有人员已经穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

（2）打开电源开关，启动设备，观察电机和传动带等部件的运行状态。

（3）逐步调整进料口的大小，开始缓慢加料，观察破碎筛分效果。

（4）根据矿石的破碎筛分情况，适时调整设备参数，如振动频率、转速等。

（5）作业过程中，定期检查设备运行状况，发现异常立即停止操作。

（6）作业结束后，关闭电源，清理作业区域，做好设备维护保养工作。

2.特定操作的技术规范：

（1）加料时，应均匀缓慢，避免一次性加料过多，造成设备过载。

（2）调整设备参数时，应遵循设备说明书上的推荐值，避免擅自更改。

（3）操作过程中，应密切观察破碎筛分效果，及时调整进料速度和设备参数。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现异常噪音、振动或泄漏时，立即停止操作，关闭电源。

（2）检查设备故障原因，如为易损件损坏，立即更换。

（3）若为电气故障，应通知专业电工进行检查维修。

（4）在处理异常情况时，确保操作人员安全，必要时撤离作业区域。

（5）异常情况处理后，经检查确认无安全隐患，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音或振动。

（2）电机运转正常，温度在规定范围内。

（3）传动带、轴承等部件运行顺畅，无过热现象。

（4）液压系统压力稳定，油液清洁无杂质。

（5）破碎筛分效果良好，产量和粒度符合要求。

（6）控制系统响应灵敏，操作指令执行准确。

2.常见故障现象：

（1）设备突然停机，可能因过载、电气故障或机械故障引起。

（2）电机过热，可能由于长时间连续工作、冷却系统故障或负载不平衡导致。

（3）传动带打滑，可能因张紧力不足或磨损严重。

（4）液压系统泄漏，可能因密封件损坏或管路连接不牢固。

（5）破碎筛分效果不佳，可能因设备调整不当或物料特性不符。

3.状态监控方法：

（1）定期进行目视检查，观察设备外观、运行状态和温度。

（2）使用温度计、振动计等仪器对关键部件进行实时监控。

（3）记录设备运行数据，如电流、电压、液压系统压力等，进行分析。

（4）通过声音、振动等异常信号判断设备潜在故障。

（5）定期进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部分是否按照预定速度和频率运行。

（2）监测设备的振动、噪音和温度是否在正常范围内。

（3）评估破碎筛分的效率和产品质量是否符合标准。

（4）检查设备的润滑系统是否正常工作，油液是否干净。

（5）记录设备的运行数据，如工作时间、故障次数等。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备的运行参数，如转速、振动频率等。

（2）调整进料口大小，确保物料均匀进入破碎筛分区域。

（3）对破碎筛分设备进行重新校准，以优化破碎和筛分效果。

（4）检查并调整设备的张紧装置，确保传动带张紧适当。

（5）对液压系统进行微调，确保压力稳定。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备负载过高时，降低进料速度或减小进料量。

（2）设备负载过低时，适当增加进料速度或增加进料量。

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