广西水塔施工方案.docVIP

广西水塔施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本工程为广西某工业园区配套供水设施建设项目，水塔设计总高度35m，储水容量500m3，采用钢筋混凝土倒锥壳结构形式。项目位于广西南宁市郊，场地地貌为丘陵缓坡地带，场地已完成三通一平处理，周边无重大污染源及高压线路穿越。

1.2主要技术参数

项目

技术指标

结构形式

钢筋混凝土倒锥壳水塔

塔体高度

35m（地面至塔顶）

储水容量

500m3

基础形式

桩基承台基础

筒壁厚度

250mm（底部）-150mm（顶部）

抗震设防烈度

6度（0.05g）

设计使用年限

50年

1.3工程地质条件

根据地质勘察报告，场地土层分布自上而下依次为：①素填土（厚0.5-1.2m）；②黏土层（厚2.5-4.0m，承载力特征值180kPa）；③石灰岩（中风化，承载力特征值3000kPa）。地下水位埋深6.8-8.2m，对混凝土结构具弱腐蚀性。

二、施工准备

2.1技术准备

组织技术人员进行图纸会审，编制详细施工组织设计及专项施工方案

完成测量控制网布设，设置3个永久性测量控制点及2个水准点

编制钢筋、模板、混凝土等专项技术交底文件

进行广西地区高温、多雨气候条件下的施工工艺优化

2.2材料准备

材料名称

规格型号

数量

质量要求

钢筋

HRB400EΦ8-Φ25

85t

符合GB/T1499.2-2018标准

商品混凝土

C30/C40/P6

680m3

塌落度180±20mm

模板

18mm厚酚醛覆膜胶合板

500㎡

周转次数≥8次

钢管脚手架

Φ48×3.5mm

35t

符合GB/T3091-2015标准

防水材料

1.5mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材

380㎡

耐热度≥80℃

2.3机械设备准备

主要施工机械：QTZ63塔吊（1台）、混凝土输送泵（2台）、柴油发电机（1台，200kW）

测量设备：全站仪（1台）、水准仪（2台）、铅垂仪（1台）

混凝土施工设备：布料机（1台）、振动棒（6台）、平板振动器（2台）

安全设备：施工电梯（1台）、防坠器（10套）、安全帽（50顶）

2.4现场准备

划分功能分区：材料堆放区（300㎡）、加工区（200㎡）、办公区（150㎡）

搭建钢筋加工棚（60㎡）、模板堆放区（80㎡）及混凝土搅拌站（已联系商品混凝土供应商）

设置排水沟及集水井，配备4台Φ100mm污水泵

安装围墙及视频监控系统，配备消防器材（灭火器12组、消防沙2m3）

三、主要施工流程

3.1基础工程施工

桩基施工

采用旋挖钻机成孔，桩径Φ800mm，有效桩长12m，共18根工程桩

钢筋笼分节制作，主筋为12Φ22，螺旋筋Φ8@200，采用套筒连接

灌注C35水下混凝土，导管埋深控制在2-6m，超灌高度≥0.8m

承台施工

基坑开挖采用1:0.5放坡，坡顶设置截水沟，基底铺设100mm厚碎石垫层

承台尺寸8m×8m×1.5m，配置双层双向钢筋网片（Φ20@150）

预埋塔筒钢筋及防雷接地装置（采用Φ12镀锌圆钢，接地电阻≤4Ω）

3.2塔筒施工

滑模系统安装

采用液压滑升模板系统，提升架间距1.2m，设置48个提升点

模板高度1.2m，锥度控制0.3%，安装偏差≤3mm

液压系统调试：空载试运行2小时，压力测试至1.5倍工作压力

钢筋工程

竖向钢筋采用电渣压力焊连接，同一截面接头率≤25%

环向钢筋采用绑扎连接，搭接长度40d，绑扎点间距≤200mm

钢筋保护层厚度30mm，采用定制混凝土垫块（强度≥C30）

混凝土工程

采用C40P6抗渗混凝土，掺加粉煤灰（掺量15%）及聚丙烯纤维（0.9kg/m3）

滑升速度控制：白天0.2-0.3m/h，夜间0.15-0.25m/h

养护采用喷淋+养护液双保险措施，养护期≥14天

3.3水箱施工

支架搭设

采用满堂钢管脚手架，立杆间距600×600mm，设置双向水平剪刀撑

支架顶部安装可调托撑，铺设18mm厚竹胶板作为底模

进行支架预压（加载1.2倍设计荷载，持荷24小时沉降≤2mm）

壳体浇筑

分三次浇筑：下环梁→斜壁→上环梁，每次浇筑厚度≤300mm

采用泵送混凝土，布料点间距≤2m，振动棒插点间距≤300mm

表面收光分三次进行：初凝前粗收，终凝前二次收光，12小时后压光

3.4附属工程

爬梯安装：采用Φ50×3mm无缝钢管，每300mm设防滑踏步，设置安全护笼

管道安装：进水管DN200（PE100级），出水管DN150（球墨铸铁管）

装饰工程：塔筒外表面采用外墙涂料（底漆+中层+面漆三层体系）

电气工程：安装防雷装置（接闪器采用Φ20镀锌圆钢）、水位控制系统及照明系统

四、质量控制

4.1原材料控制

钢筋原材每60t为一批次进行力学性能检验，焊接接头每300个为一批次检验

混凝土原材料实行四验制度（验规格、验品种、验质