电缆过轨框架涵施工方案.docVIP

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电缆过轨框架涵专项施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本工程为XX铁路枢纽机务段片区改造配套项目,因既有房屋拆除需迁改机务运转楼至电力检修车间10P电缆1条,线路全长500米,其中需穿越北大沟暗涵段150米(含无盖板暗沟50米×3段、有盖板明沟100米)。暗涵段沟宽3米、高1.5米,常年积水深度0.4米,水质清澈但存在有机物沉积风险。施工区域位于铁路既有线附近及机务段生产生活区,周边涉及既有通信光电缆、地下管线及行车安全,需严格控制施工对既有设施的干扰。

1.2主要工程内容

电缆敷设:采用YJV22-8.7/15kV3×300mm2交联聚乙烯绝缘钢带铠装电缆,全长500米,其中过涵段150米采用沟壁架挂方式,其余路段沿沟边支架敷设。

附属设施:安装镀锌电缆支架(L50×5角钢)、防水接线盒(IP68级)、安全警示标识及防火封堵装置。

防护工程:暗涵段气体检测与通风、临时排水、交通疏导及既有线防护。

1.3工程重难点

安全风险:暗涵内可能存在甲烷、硫化氢等有害气体,需严格执行通风与气体检测流程。

既有线干扰:施工区域距铁路线路最近距离仅8米,需按铁路营业线施工要求设置防护。

环境制约:雨季沟内水位上涨、地下管线复杂(涉及给水管、排水管各2条),需提前探明并防护。

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审:组织工务、机务、通信段对电缆径路图进行现场复核,重点确认过涵位置、支架安装间距(1.5米/组)及防水措施,形成《现场定测纪要》。

方案交底:编制《电缆过轨安全专项方案》,并通过铁路局营业线施工审批(编号:KMG/139/CW2025-042),对施工人员进行“三级交底”(项目级、工区级、班组级)。

测量放样:采用全站仪(LeicaTS60)放出电缆路径中心线,每隔20米设置木桩标识,暗涵段增设高程控制点(±0.000对应绝对标高52.3米)。

2.2资源配置

2.2.1人员配置(总计25人)

岗位

人数

职责

施工负责人

1

现场统筹协调,审批施工工序

技术主管

1

技术指导、质量验收

安全防护员

3

既有线防护、气体检测、交通疏导

电缆工

8

电缆敷设、支架安装、接头处理

机械操作手

2

发电机、鼓风机操作

普工

10

材料转运、沟内清淤、场地清理

2.2.2材料与设备

类别

名称规格

数量

备注

主材

YJV22-8.7/15kV电缆

520米

含10%余量,送检合格(DC耐压30kV/15min)

镀锌电缆支架(L50×5×300mm)

102组

含膨胀螺栓(M12×100mm)

安全防护

防毒面具(P-A-1型)

6套

配备CO、O?、H?S三合一检测仪

轴流风机(SF-4-4型,2.2kW)

2台

风量≥1500m3/h

施工机械

柴油发电机(30kW)

1台

备用电源

电缆敷设机(YS-5T)

1台

牵引力5kN,速度0.8m/s

2.3现场准备

场地布置:

材料堆放区:设置防雨棚(6m×4m),电缆盘用槽钢支架固定(离地30cm),标识“合格品/待检区”。

作业区隔离:沿施工路径拉设彩钢板围挡(高度2.5米),进出口设置“施工重地,闲人免进”警示牌。

既有设施防护:

地下管线:采用RD8000管线探测仪探明位置,人工开挖探坑(1.2m×1.2m),暴露管线采用波纹管包裹保护。

铁路防护:在线路侧设置硬隔离(距钢轨3米),安装声光报警装置(触发距离5米)。

三、主要施工工序

3.1暗涵段气体检测与通风

通风预处理:揭开暗涵盖板(每次3块,间隔2米),采用轴流风机(风量1500m3/h)向涵内送风,持续通风60分钟(风速≥0.5m/s)。

气体检测:使用四合一气体检测仪(量程:O?0-30%、LEL0-100%、H?S0-100ppm),检测点包括涵内中部、两端及积水区上方,合格标准:O?≥19.5%、LEL<5%、H?S<10ppm。

作业监护:每2小时复测一次气体浓度,设置专职监护员(佩戴对讲机),沟内人员系安全绳(另一端固定于地面锚点),配备应急氧气袋(40L/人)。

3.2电缆支架安装

测量放线:按1.5米间距弹出支架安装线,用电锤(Φ12钻头)钻孔,植入M12膨胀螺栓(嵌入深度≥80mm),扭矩扳手校核力矩(45N·m)。

支架固定:支架与沟壁间隙采用防火岩棉填塞,表面涂刷防锈漆(红丹底漆+灰色面漆,干膜厚度≥80μm)。

防腐处理:所有金属部件(含螺栓、支架)热镀锌处理(锌层厚度≥85μm),焊接处补涂冷喷锌(干膜厚度≥60μm)。

3.3电缆敷设

敷设前检查:检测电缆绝缘电阻(≥1000MΩ/2500V),核对型号、规格及外观(无破损、鼓包)。

机械牵引:在暗涵两端设置导向轮(与支架同高),电缆敷设机匀速牵引(速度0.6m/s),人工辅助展平,避免扭曲(侧压力≤3kN/m

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