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平板显示膜涂布工岗位标准化操作规程

文件名称：平板显示膜涂布工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于平板显示膜涂布工序的操作人员，旨在规范操作流程，确保涂布工艺的稳定性和产品质量。通过本规程的实施，提高工作效率，降低不良品率，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括但不限于工作服、手套、护目镜、口罩等，确保在操作过程中保护自身安全。

2.设备检查：

a.涂布机：检查涂布机各部件是否正常，包括涂布头、驱动系统、控制系统等，确保设备运行平稳。

b.清洁设备：检查清洁设备是否清洁，确保无残留物，避免污染涂布膜。

c.辅助设备：检查烘干设备、收卷设备等辅助设备是否正常工作。

3.环境要求：

a.温湿度：操作环境温度应控制在15-25℃，相对湿度控制在40%-70%之间，以保证涂布膜的质量。

b.灰尘控制：操作区域应保持清洁，减少灰尘对涂布膜的影响。

c.安全警示：设置必要的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.材料准备：检查涂布膜、溶剂等材料是否齐全、合格，并按顺序摆放整齐，方便操作。

5.工具准备：准备涂布刀、剪刀、量具等工具，并确保其清洁、完好。

6.操作人员培训：确保操作人员熟悉本规程及相关操作技能，经过培训合格后方可独立操作。

7.环境监测：定期对操作环境进行监测，确保符合相关标准和要求。

三、操作步骤

1.设备启动：首先打开涂布机电源，检查设备各部分是否正常，确认无误后启动设备。

2.调节涂布参数：根据涂布膜的要求，调整涂布机的速度、压力和涂布量等参数，确保涂布均匀。

3.装膜：将涂布膜平整地放置在涂布机的进料架上，确保涂布膜边缘整齐。

4.涂布：启动涂布机，使涂布头与涂布膜接触，按照设定的速度和压力进行涂布。

5.检查涂布质量：在涂布过程中，定期检查涂布膜的涂布质量，如涂布是否均匀、有无气泡等。

6.烘干：涂布完成后，将涂布膜送入烘干设备进行烘干，控制好烘干温度和时间。

7.冷却：烘干后的涂布膜需要冷却至室温，避免因温差过大导致膜材变形。

8.收卷：将冷却后的涂布膜收卷，注意收卷张力适中，避免膜材损伤。

9.检查收卷质量：检查收卷后的涂布膜是否有皱褶、翘边等问题，确保收卷质量。

10.记录：对涂布参数、涂布质量、烘干温度和时间等关键数据进行记录，以便后续分析和改进。

11.故障处理：如遇到设备故障或涂布质量问题，应立即停止操作，按照规定程序进行故障排除。

12.清洁：操作完成后，对涂布机、辅助设备和操作区域进行清洁，确保下次操作环境整洁。

四、设备状态

1.良好状态：

a.涂布机运行平稳，各传动部件无异常噪音。

b.涂布头表面光滑，无划痕和磨损，涂布均匀。

c.辅助设备如烘干机、收卷机等运行正常，无故障报警。

d.系统控制界面显示正常，各项参数设置准确无误。

e.环境监测数据显示温度、湿度等环境条件符合操作要求。

f.操作区域清洁，无油污、灰尘等杂质。

2.异常状态：

a.涂布机运行中出现异常噪音或震动，可能是因为传动部件磨损或连接松动。

b.涂布头表面出现划痕或磨损，可能导致涂布不均匀或质量下降。

c.辅助设备如烘干机、收卷机等运行不正常，出现故障报警或异常现象。

d.系统控制界面显示异常，可能是因为软件故障或硬件损坏。

e.环境监测数据异常，可能是因为温湿度控制失灵或传感器故障。

f.操作区域存在油污、灰尘等杂质，可能影响涂布膜的质量和设备寿命。

在设备异常状态下，操作人员应立即停止操作，进行初步检查和判断，如无法自行处理，应立即通知维修人员进行维修，确保设备恢复正常状态后方可继续操作。同时，记录异常情况和处理过程，为后续设备维护和故障分析提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.涂布均匀性测试：使用光学测量设备，如显微镜或光学检测仪，检查涂布膜表面是否有明显的涂布不均匀区域。

b.粘附性测试：将涂布膜固定在特定材质上，使用剥离测试仪，模拟实际使用中的粘附力。

c.硬度测试：使用硬度计，测试涂布膜的硬度是否符合技术规范要求。

d.热稳定性测试：将涂布膜放置在特定温度的环境中，观察其物理变化，如变形或脱落。

2.调整程序：

a.涂布均匀性调整：根据测试结果，调整涂布机的速度、压力和涂布头位置，直至涂布均匀性达到要求。

b.粘附性调整：若粘附性不足，检查涂布膜和基材的清洁度，必要时使用清洁剂处理，或调整涂布参数。

c.硬度调整：通过调整涂布机的压力和溶剂的成分比例，来改变涂布膜的硬度。