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公司微晶玻璃工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司微晶玻璃工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司微晶玻璃生产线所有工作人员。适用于微晶玻璃生产、加工、检测及维护等环节。工作人员应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程内容包括安全操作、个人防护、设备维护、应急处理等方面。违反本规程者，将按公司相关规定予以处罚。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.工作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止玻璃碎片、粉尘等对身体的伤害。

b.防护服应定期检查，确保无破损、老化现象，穿着时应紧贴身体，避免衣物卷起。

c.防护眼镜应佩戴稳固，确保在操作过程中不会脱落，眼镜镜片应保持清洁，避免灰尘和污渍。

d.防尘口罩应选择合适的型号，确保密封性良好，佩戴时不要扭曲口罩带，以免影响呼吸。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部位是否有损坏、松动，特别是传动带、齿轮、轴承等易磨损部件。

b.确认设备电源线、电缆无破损，插座、开关等电气元件完好。

c.检查设备润滑系统，确保油量充足、油质清洁，润滑点无漏油现象。

d.验证设备安全防护装置是否正常，如急停按钮、限位开关等。

e.检查设备运行参数是否符合要求，如压力、温度、速度等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免滑倒或污染产品。

b.检查地面是否有裂缝、凹凸不平，如有，应及时修复。

c.确保作业区域通风良好，必要时开启排风扇，降低粉尘浓度。

d.设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

e.检查消防器材是否完好，确保在紧急情况下能够及时使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确保设备各部分运行正常。

b.按照操作规程，依次开启设备各部分，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

c.设备运行过程中，密切监控设备运行状态，注意观察仪表指示，确保各项参数在正常范围内。

d.操作过程中，严格遵循“先开辅助设备，后开主设备；先关主设备，后关辅助设备”的原则。

e.工作完成后，关闭设备，清理作业现场，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温熔融、冷却固化等特殊工序时，严格按照工艺参数进行操作，避免温度过高或过低。

b.特殊工序操作前，对设备进行严格检查，确保设备性能稳定。

c.操作过程中，加强监控，发现异常情况立即停止操作，查找原因并处理。

d.特殊工序完成后，对产品进行严格检验，确保产品质量符合要求。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即切断电源，启动应急预案，按照规定程序进行故障排除。

b.遇到紧急情况，如设备漏电、火灾等，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告相关部门。

c.在处理异常工况时，确保自身安全，避免盲目操作。

d.异常工况处理后，对设备进行全面检查，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应保持在规定范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力容器、管道等设备运行时，压力应稳定，不得超过设计压力。

c.速度：设备运行速度应符合工艺要求，避免过快或过慢。

d.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定范围内，避免过大噪音对工作人员造成伤害。

e.润滑油：润滑油的温度、粘度等参数应正常，确保设备润滑良好。

f.电流：设备运行时，电流应稳定，避免出现异常波动。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，无任何警告信号。

b.设备运行过程中，出现异常噪音或振动。

c.设备运行参数出现异常波动，如温度、压力、速度等。

d.设备出现漏油、漏气、漏水等现象。

e.设备控制系统出现故障，如显示屏无显示、按键失灵等。

3.状态监测的操作要求：

a.工作人员应熟悉设备运行参数，定期对设备进行巡检，及时发现异常情况。

b.使用专业仪器对设备进行实时监测，如温度计、压力表、电流表等。

c.对设备运行数据进行记录和分析，及时发现潜在问题。

d.设备出现故障时，应立即停止操作，按照故障排除流程进行处理。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f.对设备状态监测数据进行整理和归档，为设备维护和故障分析提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备各部件的运行状态，包括传动带、齿轮、轴承等是否正常。

b.监测设备温度、压