生活饮用水卫生安全管理制度.docxVIP

生活饮用水卫生安全管理制度

一、管理职责

本单位生活饮用水卫生安全实行主要负责人负责制，明确分管领导、卫生管理员及各岗位人员的具体职责，构建“责任到岗、任务到人”的管理体系。主要负责人为第一责任人，统筹协调卫生安全工作，确保制度落实、资金投入和问题整改；分管领导负责日常监督，组织制定年度工作计划、应急演练方案并推动实施；卫生管理员具体承担水质检测、设施维护、人员培训等工作，每日巡查制水、供水关键环节，建立问题台账并跟踪整改；制水岗、供水岗、设备维护岗等一线人员严格执行操作规范，如实记录运行数据，发现异常立即上报。各岗位间建立信息互通机制，确保问题及时反馈、处置闭环。

二、水源管理

（一）水源选择与保护

优先选用符合《生活饮用水水源水质标准》（CJ3020）的集中式供水水源，若使用自备水源，需经县级以上卫生行政部门水源水质检测合格并备案。划定水源保护范围，设置明确标识，一级保护区内禁止新建排污口、设置养殖区、堆放垃圾等可能污染水源的行为；二级保护区内限制使用化肥农药，禁止建设工业项目。每月开展2次水源地巡查，重点检查保护区内环境状况、防护设施完整性及是否存在潜在污染源，巡查记录由巡查人、卫生管理员双签字存档。

（二）水源水质监测

委托具备CMA资质的第三方检测机构每季度开展1次水源水全指标检测（涵盖《生活饮用水卫生标准》GB5749规定的106项指标），每月开展1次常规指标（色度、浑浊度、臭和味、肉眼可见物、pH、氨氮、耗氧量等）检测。若遇暴雨、洪水等特殊天气或周边环境变化（如新建项目、污染事件），加密检测频次至每周1次。检测结果及时向卫生管理员反馈，若发现指标异常（如氨氮超过0.5mg/L、耗氧量超过3mg/L），立即启动应急程序，停止取水并上报当地卫生健康部门，同时排查污染源。

三、制水过程管理

（一）水处理工艺控制

严格按照《村镇供水工程技术规范》（SL310）及设计工艺运行，采用“混凝-沉淀-过滤-消毒”常规处理工艺的，需控制以下参数：混凝阶段投加聚合氯化铝（PAC）量为5-15mg/L（以Al?O?计），搅拌速度首段200-300r/min（1-2分钟）、末段30-50r/min（15-20分钟）；沉淀阶段水平流速≤5mm/s，停留时间≥1.5小时；过滤阶段采用石英砂（粒径0.5-1.2mm）、无烟煤（粒径0.8-1.8mm）双层滤料，滤速8-10m/h，当滤层水头损失达2.0m或出水浊度＞1NTU时需反冲洗（反冲洗强度15-18L/(s·m2)，时间5-7分钟）。

（二）消毒管理

采用液氯消毒时，加氯量根据原水水质动态调整，接触30分钟后出厂水余氯≥0.3mg/L，管网末梢≥0.05mg/L；采用二氧化氯消毒时，投加量为0.5-1.5mg/L，接触30分钟后出厂水余氯（以ClO?计）≥0.1mg/L，末梢≥0.02mg/L。加药设备每日检查1次，确保计量泵、阀门、管道无泄漏；每周校准1次加药计量装置，误差不得超过±5%；每月清理1次加药罐，避免药剂残留污染。

（三）制水记录与异常处置

制水岗人员每2小时记录1次水温、pH、浊度、加药量、余氯等关键参数，记录需清晰完整，不得涂改；发现浊度＞1NTU或余氯低于标准值时，立即增大加药量并启动应急检测（每30分钟检测1次），若30分钟内未恢复正常，停止供水并上报分管领导，同时通知下游用户。

四、供水设施管理

（一）储水与输配设施维护

储水罐（池）材质需符合《食品容器及包装材料用聚氯乙烯树脂卫生标准》（GB9681）或食品级不锈钢，每年进行1次全面检查，重点查看罐壁是否锈蚀、焊缝是否开裂、密封胶条是否老化；每半年清洗消毒1次（若水质检测发现总大肠菌群阳性则加密至每季度1次），清洗流程为：排空→清水冲洗→0.05%二氧化氯溶液浸泡（30分钟）→清水冲洗至余氯＜0.05mg/L→检测合格（微生物指标、余氯）后方可使用。

输配水管网采用符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219）的管材，每季度检查1次阀门、消防栓等节点，每2年进行1次管网测压（主干管压力≥0.14MPa，末梢≥0.10MPa），压力异常时排查漏点；禁止管网与非饮用水管网直接连接，若需连接必须设置空气隔断或防倒流器。

（二）二次供水设施管理

管理二次供水的，水箱（池）需独立设置，与非生活饮用水水箱间距≥2米，顶部距屋顶≥0.8米，人孔盖加锁并配备防虫防鼠网；水箱进水管高出溢流管100mm以上，避免回流污染。委托专业清洗单位（具备卫生部门备案）每半年清洗消毒1次，清洗前需公示用户（提前3天），清洗后24小时内完成水质检测（检测项目：色度、浑浊度、臭和味、肉眼可见物、pH、余氯、总大肠菌群、大肠埃希氏菌），检测报告向用户公示