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配方水性金属防锈液
原料配比
原料
配比(质量份)
1#
2#
3#
4#
5#
6#
7#
聚乙烯醇溶液
聚乙烯醇
1
1
1
1
1
1
1
水
10
10
10
10
10
10
10
壳聚糖酶解液
脱乙酰度为90%的壳聚糖
1
1
—
1
1
1
1
水
15
15
—
15
15
15
15
壳聚糖酶
0.05
0.05
—
0.05
0.05
0.05
0.05
聚乙烯醇溶液
100
100
100
100
100
100
100
壳聚糖酶解液
40
40
—
40
40
40
40
对苯二甲醛
10
—
10
10
10
10
10
戊二醛
—
10
—
—
—
—
—
聚酰胺改性氢化蓖麻油
10
10
10
10
10
10
10
铬盐
硝酸铬
0.3
0.3
0.3
0.3
—
0.3
0.3
有机酸
亚麻酸
10
10
10
10
10
10
—
有机胺
三乙醇胺
10
10
10
10
10
—
10
乳化剂
乳化剂OP-10
5
5
5
5
5
5
5
制备方法
(1)将聚乙烯醇和水按质量比为1:8~1:10混合倒入1号烧杯中,用玻璃棒搅拌混合10~15min后,于室温条件下静置溶胀3~5h,再将1号烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为90~95℃,转速为300~500r/min条件下,恒温搅拌溶解45~60min,得聚乙烯醇溶液;
(2)将脱乙酰度为85~90%的壳聚糖和水按质量比为1:10~1:15混合倒入2号烧杯中,用玻璃棒搅拌混合5~10min后,于室温条件下静置溶胀6~8h,再将2号烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为85~90℃条件下,恒温搅拌溶解1~2h后,自然冷却至室温,再向2号烧杯中加入壳聚糖质量3~5%的壳聚糖酶,于温度为35~40℃条件下,恒温搅拌酶解20~30min后,加热升温至90~95℃,保温灭酶5~10min,出料,得壳聚糖酶解液;
(3)按重量份数计,依次取80~100份聚乙烯醇溶液,30~40份壳聚糖酶解液,8~10份对苯二甲醛,8~10份聚酰胺改性氢化蓖麻油,0.1~0.3份铬盐,6~10份有机酸,6~10份有机胺,3~5份乳化剂,先将聚乙烯醇溶液和壳聚糖酶解液混合倒入反应釜中,于温度为55~65℃,转速为600~800r/min条件下,恒温搅拌混合3~5h,再向反应釜中依次加入有机酸、有机胺、乳化剂、聚酰胺改性氢化蓖麻油和铬盐,继续于温度为55~65℃,转速为800~1000r/min条件下,恒温搅拌混合45~60min后,再加入对苯二甲醛,随后于温度为75~80℃,转速为1000~1200r/min条件下,加热搅拌反应2~4h后,出料,冷却,即得水性金属防锈液。
原料配伍
所述聚乙烯醇溶液是由聚乙烯醇和水按质量比为1:8~1:10配制而成。
所述壳聚糖酶解液制备过程为:将脱乙酰度为85~90%的壳聚糖和水按质量比为1:10~1:15搅拌混合后,静置溶胀,再经加热搅拌溶解,冷却,再加入壳聚糖质量1~5%的壳聚糖酶,恒温搅拌酶解后,升温灭酶,得壳聚糖酶解液。
所述铬盐为硝酸铬或氯化铬中的任意一种。
所述有机酸为亚麻酸、亚油酸、苹果酸或柠檬酸中的任意一种。
所述有机胺为三乙醇胺、二乙醇胺、3-丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺或苯胺中的任意一种。
所述乳化剂为乳化剂OP-10、十二烷基苯磺酸钠、吐温-60或斯潘-80中的任意一种。
产品应用本品主要是一种水性金属防锈液。
产品特性
(1)本品技术方案通过添加有机酸和有机胺,在产品制备过程中,有机酸和有机胺可发生化学反应,生成对应的盐,从而提供良好的防锈效果,另外,有机酸和有机胺可在加热反应过程中进一步反应,生成肽胺,从而对产品起到良好的增稠效果,有利于产品在金属基材表面粘附,避免产品流失,从而提高产品防锈的持效性;
(2)本品技术方案通过添加铬盐,在水中可电离出铬离子,从而铬离子作为催化剂,催化乳化体系形成微交联网络,从而形成泡沫状的凝胶体系,再配合聚乙烯醇和酶解壳聚糖在对苯二甲醛作用下形成的凝胶网络,可有效在金属基材表面形成覆盖型凝胶,泡沫状凝胶的存在保障了产品良好的乳化润湿作用,从而可有效在金属基材表面铺展,而聚乙烯醇和酶解壳聚糖形成的凝胶网络具有良好的力学性能,可有效避免凝胶失效,避免产品流失,提高防锈的持效性,另外,对苯二甲醛作为交联剂,它的加入可在凝胶网络结构中引入苯环,通过分子中的π键,更容易在金属表面吸附,从而使产品对金属基材的粘附性能进一步提升,避免产品的流失而导致防锈性能下降;
(3)本品通过添加聚酰胺改性氢化蓖麻油,一方面,可提供产品良好的流变性能,另一方面,聚酰胺改性氢化蓖麻油分子结构中同时具有亲水部分和疏水部分,亲水部分可很好的和水相容,而疏水部分则可以在金属基材表
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