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配方微浮环保型金属加工切削液
原料配比
原料
配比（质量份）
1#
2#
3#
十水合四硼酸钠
1
0.5
0.7
聚丙烯酰胺
2
1
1
六次甲基亚胺
1
0.5
0.7
松香酸
0.5
0.05
0.3
抗氧剂
0.5
0.05
0.3
极压剂
2
1
1
消泡剂
0.10
0.02
0.06
1，2，3-苯并三唑
0.15
0.8
0.5
癸二酸
7
5
6
庚酸
6
5
5
苯甲酸钠
4
2
3
二乙醇胺
1.50
0.5
1
去离子水
200
10
105
制备方法
（1）分别取十水合四硼酸钠0.5～1份、聚丙烯酰胺1～2份、六次甲基亚胺0.5～1份、松香酸0.05～0.5份、抗氧剂0.05～0.5份、极压剂1～2份、消泡剂0.02～0.10份、1，2，3-苯并三唑0.8～0.15份、二乙醇胺0.50～1.50份和去离子水10～200份。
（2）将十水合四硼酸钠、聚丙烯酰胺、六次甲基亚胺、松香酸、抗氧剂、极压剂、消泡剂、1，2，3-苯并三唑、二乙醇胺和去离子水全部加入混合釜中。
（3）经过混合釜充分混合后，将混合釜中的温度加热至60～70℃，将乳化剂和水按照一比一的比例进行配比，向混合釜中的成分加入乳化剂和水，使混合釜对釜中的成分以400～600r/min的转速进行搅拌，搅拌的时长为20～30min，经过搅拌完成后，对混合釜中的物质缓慢降温。
（4）等待溶液冷却后，将分别取癸二酸5～7份、庚酸5～6份和苯甲酸钠2～4份加入到混合釜中，使混合釜进行混合，混合的时长为40～50min，从而混合完成后得到成品。
原料配伍
产品应用本品主要是一种微浮环保型金属加工切削液。
产品特性
（1）该微浮环保型金属加工切削液，通过采用十水合四硼酸钠，十水合四硼酸钠为无色半透明的结晶或白色结晶性粉末，易溶于热水及甘油，不溶于醇，有风化性，缓慢溶于水，具有缓冲作用；通过采用聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，可以起到降低摩阻、提高工作效率的作用；通过采用抗氧剂，抗氧剂当其在聚合物体系中仅少量存在时，具有延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命；通过采用极压剂，极压剂是一种重要的润滑脂添加剂，大部分是一些含硫、磷、氯、铅和钼的化合物，极压剂具有润滑作用，防止金属表面擦伤，甚至熔焊的作用，可以增加切削部件的使用寿命，切削液能够在金属件表面形成吸附膜，一方面阻止微粒及油污沾附到金属件接口处，另一方面能够随着冲刷作用带走污染物，保持工作界面清洁，具有超强的渗透性和清洗性，并且还具有无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点，该切削液回收率达到85～90%，解决了资源浪费的问题。
（2）该微浮环保型金属加工切削液，通过采用消泡剂，消泡剂也称消沫剂，具有可以起到降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫作用；通过采用庚酸，庚酸是一种重要的有机合成中间体，用作香料、医药、润滑剂、增塑剂的合成原料；通过具有二乙醇胺，二乙醇胺为化学药剂，无色粘性液体或结晶，有碱性，能吸收空气中的二氧化碳和硫化氢等气体，主要用作CO2、H2S和SO2等酸性气体吸收剂、非离子表面活性剂、乳化剂、擦光剂、工业气体净化剂和润滑剂。
参考文献中国专利公告CN－201810922216.1
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