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阳台洗衣池安装施工技术交底
一、施工准备
(一)作业条件确认
结构验收
确认阳台地面、墙面已完成防水施工及闭水试验,蓄水深度≥20mm,持续时间≥24小时无渗漏。
墙面抹灰层、瓷砖铺贴工程已验收合格,表面平整度误差≤2mm/2m。
阳台排水坡度符合设计要求(一般为2%~3%),排水口位置与洗衣池排水设计匹配。
测量放线
使用激光投线仪定位洗衣池安装基准线,包括水平控制线(误差≤1mm/m)和垂直控制线(误差≤1.5mm/m)。
标记进出水口、地漏位置,核对管道预埋尺寸与洗衣池接口位置偏差≤5mm。
(二)工具设备准备
类别
具体工具
检查要求
测量工具
钢卷尺(精度1mm)、水平仪、直角尺
计量检定有效期内,误差≤0.5mm
切割工具
瓷砖切割机、角磨机(配金刚石锯片)
防护罩完好,转速稳定(≥12000r/min)
紧固工具
冲击钻(6-16mm钻头)、扭矩扳手
扭矩精度±3%,钻头无裂纹
密封工具
胶枪、刮板、美纹纸
胶枪出胶均匀,刮板边缘光滑
(三)安全防护准备
作业面设置1.2m高防护栏杆,满挂密目安全网(网目密度≥2000目/100cm2)。
配备绝缘手套、护目镜、防尘口罩(KN95级),临时用电设置三级配电箱(漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s)。
二、材料要求
(一)主体材料
洗衣池本体
人造石/石英石台面:厚度≥18mm,表面光泽度≥60°,抗压强度≥80MPa,吸水率≤0.1%。
陶瓷盆体:釉面厚度≥0.8mm,无针孔(直径≤0.5mm)、裂纹,吸水率≤0.5%(按GB/T6952标准)。
金属支架:采用304不锈钢,壁厚≥1.2mm,焊接点抗拉强度≥350MPa,表面镀层厚度≥8μm。
辅材性能指标
排水管:UPVC材质,管径≥50mm,壁厚≥2.0mm,弯曲度≤1%/m(按GB/T5836.1标准)。
密封胶:中性硅酮耐候胶,位移能力≥25级,拉伸模量≤0.4MPa,固化时间≤24h(温度23±2℃时)。
膨胀螺栓:8×60mm不锈钢材质,抗拉承载力≥12kN,螺纹精度6g级。
(二)材料验收
进场材料需提供出厂合格证、性能检测报告(如石材放射性检测值≤0.1Bq/m3),外观检查:
台面:无明显色差(ΔE≤3.0),边角圆弧半径偏差≤0.5mm
盆体:溢水口通畅,排水孔与下水器间隙≤1mm
五金件:镀层盐雾试验≥48h无锈蚀(按GB/T10125标准)
三、安装流程
(一)基础处理(耗时约90min)
管道预埋修正
若排水管预埋高度偏差>10mm,采用45°弯头+短管调整,接口处缠绕生料带(顺时针方向,缠绕厚度≥2mm)。
进水管采用PPR管热熔连接,热熔温度260±10℃,承插深度16-20mm(DN20管),冷却时间≥40s。
基层找平
采用干硬性水泥砂浆(水灰比1:3)找平,厚度5-10mm,用2m靠尺刮平,平整度误差≤2mm。
预埋金属膨胀螺栓:钻孔深度≥80mm,植入螺栓后灌注环氧植筋胶(锚固力≥10kN),养护时间≥12h。
(二)支架安装(耗时约60min)
支架定位
按设计间距(≤600mm)安装承重支架,支架与墙面间隙用不锈钢垫片调平,垫片层数≤3层(总厚度≤10mm)。
支架横梁水平度误差≤1mm/m,相邻支架高度差≤2mm。
荷载测试
在支架上均匀放置沙袋(模拟满水状态荷载,按150kg/m2计算),持荷1h后检查:
支架挠度≤1.5mm/m
螺栓无松动(扭矩衰减≤5%)
墙体基层无裂纹
(三)洗衣池就位(耗时约45min)
台面安装
采用双人抬运法(四点受力均匀),就位时缓慢平移(速度≤50mm/s),避免碰撞支架。
用塞尺检查台面与支架间隙,局部缝隙>2mm处加垫不锈钢调整片(厚度0.5/1/2mm可选)。
盆体固定
台下盆采用“托底+侧边”双重固定:托底支架间距≤300mm,侧边用M6不锈钢螺栓(扭矩值8-10N·m)紧固。
台上盆与台面接缝处预留3-5mm胶缝,内侧用玻璃纤维网(宽度≥50mm)增强。
(四)管道连接(耗时约75min)
排水系统安装
下水器与盆体排水孔采用硅胶密封圈(硬度60±5ShoreA)密封,压紧力5-8N·m(用扭矩扳手控制)。
存水弯安装高度距地面≥200mm,水流转角处采用45°弯头(避免90°直角弯),排水坡度≥2%。
给水系统安装
角阀与进水管采用活接连接,缠绕生料带12-15圈(DN15接口),拧紧后外露螺纹≤2牙。
安装完毕后进行水压试验:试验压力0.6MPa,保压30min,压降≤0.05MPa,接口无渗漏。
(五)密封处理(耗时约30min)
缝隙填充
台面与墙面间隙用泡沫棒(直径大于缝隙20%)填充,表面预留5mm深度打胶槽。
打胶时胶枪与接缝成45°角,匀速移动(速度10-15mm/s),出胶宽度8-12mm。
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