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浸泡型果酒酿造工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：浸泡型果酒酿造工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浸泡型果酒酿造过程中的职业健康、安全、环保操作。要求所有参与生产的工作人员严格遵守国家相关法律法规，确保生产过程安全、健康、环保，保障员工身心健康和环境保护。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于工作服、手套、口罩、护目镜、耳塞等，以防止皮肤接触有害物质、呼吸道吸入有害气体和防止噪声伤害。

2.设备检查：

-确认酿造设备、管道、阀门等处于正常工作状态，无泄漏、损坏或异常噪音。

-检查温度计、压力表、流量计等计量仪表是否准确，确保数据采集的准确性。

-验证消毒设备、过滤系统、通风系统等辅助设备是否运行正常。

3.环境检查：

-确保生产区域通风良好，空气质量符合国家标准。

-检查地面、墙壁和天花板是否有破损或霉菌生长，及时修复。

-确认消防设施、紧急疏散通道和指示标志完好有效。

4.原材料准备：

-检查原材料的品质和数量，确保符合酿造要求。

-确认原材料的储存条件，避免因储存不当导致的品质下降。

5.工艺参数确认：

-根据酿造工艺要求，设置好发酵温度、时间、搅拌速度等关键参数。

-确认酿造过程中的关键控制点，如糖度、酸度、酒精度等。

6.安全培训与交底：

-对操作人员进行安全操作规程的培训，确保其了解并掌握安全操作技能。

-进行操作前的交底，明确各岗位的职责和注意事项。

7.清洁卫生：

-操作前对生产区域进行彻底清洁，确保无残留物和污染物。

-对酿造设备进行清洁和消毒，防止交叉污染。

8.文件记录：

-准备好生产记录表、设备维护记录表等，确保生产过程有据可查。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-清洁消毒：首先对生产区域和设备进行清洁消毒，确保酿造环境的卫生。

-原材料准备：根据配方准备果酒所需的原料，包括水果、糖、酵母等，并检查其品质。

-设备预热：启动酿造设备，进行预热至设定温度，确保设备运行稳定。

-添加原料：在设备预热的同时，将清洗干净的原料按照配方比例加入发酵罐中。

-发酵：加入酵母后，开始发酵过程，严格控制温度、pH值和搅拌速度。

-后熟：发酵完成后，将酒液转移至澄清罐中，进行后熟处理。

-澄清过滤：对酒液进行澄清和过滤，去除杂质和沉淀物。

-装瓶：将澄清后的酒液转移至无菌瓶中，进行封口。

-成品检验：对装瓶后的果酒进行品质检验，确保符合标准。

2.作业方式：

-严格遵循操作规程，不得擅自更改工艺参数。

-操作过程中保持专注，及时观察设备运行状态和酒液变化。

-使用设备时，确保手部清洁，避免污染酒液。

-在操作发酵罐等密闭容器时，注意通风，防止有害气体积聚。

3.异常处置：

-若发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员处理。

-发酵过程中若出现异常气味或酒液变质，立即停止发酵，查找原因并采取措施。

-操作过程中若发生人员受伤，立即进行现场急救，并报告上级。

-若发现环境污染问题，立即停止操作，采取措施防止污染扩散，并报告环保部门。

4.安全注意事项：

-操作过程中注意防止烫伤、切割伤等事故。

-严格遵循化学品使用安全规程，防止化学品泄漏和吸入。

-在高空作业时，确保安全带等防护措施到位。

-遵守电气安全操作规程，防止触电事故。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-发酵罐：温度应稳定在设定范围内，通常为18-25°C；压力应保持在正常水平，无异常波动；搅拌速度应均匀，无异常噪音。

-真空泵：运行时噪音正常，无泄漏现象，真空度达到工艺要求。

-过滤设备：压力稳定，过滤效率符合标准，无堵塞或泄漏。

-灌装设备：运行平稳，灌装速度和精度符合要求，封口严密。

-消毒设备：消毒效果良好，无残留消毒剂，设备表面清洁无污渍。

2.异常现象识别：

-发酵罐：温度异常升高或降低，压力异常升高或下降，搅拌不均匀或停止，罐体出现泄漏或裂纹。

-真空泵：噪音增大，泄漏，真空度不足或过高。

-过滤设备：压力异常升高，过滤效率下降，出现堵塞或泄漏。

-灌装设备：灌装速度不稳定，封口不严密，出现漏液现象。

-消毒设备：消毒效果不佳，设备表面有污渍或残留消毒剂。

3.状态监测方法：

-使用温度计、压力表、流量计等仪表实时监测设备运行状态。

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、泄漏等异常情况。

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