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预制实心过梁施工安全技术交底

一、作业人员安全防护

1必须佩戴安全帽、防滑鞋，高处作业时系好双钩安全带，安全带需高挂低用。

2作业前检查身体状态，禁止酒后、疲劳或带病上岗，严禁在作业区吸烟、嬉戏。

3进入施工现场必须经过安全培训，特种作业人员（如起重工、电工）需持有效证件上岗。

4作业时按规定穿戴反光背心，夜间施工需配备充足照明，照明亮度不低于30lux。

5严禁擅自拆除或挪用安全防护设施，发现防护缺失立即停止作业并报告现场负责人。

6交叉作业时设置隔离区，下方严禁站人，作业层搭设1.2米高防护栏杆并挂密目安全网。

二、危险源识别与防控

1吊装作业中过梁坠落风险：检查吊具（钢丝绳、卸扣）磨损情况，确保承重不超过额定荷载的80%。

2高处坠落风险：作业平台脚手板需满铺固定，探头板长度不超过15cm，临边设置防护栏杆。

3物体打击风险：工具材料放置稳固，严禁抛掷物品，作业区下方设置警戒带，安排专人监护。

4机械伤害风险：切断机、弯曲机等设备运转时，严禁用手直接推送材料，操作人员需保持安全距离。

5触电风险：施工用电设备需安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆无破损、拖地现象。

6坍塌风险：堆放预制过梁时，叠放高度不超过2层，层间垫木间距不大于60cm，堆放区地基需平整夯实。

三、预制过梁吊装安全操作

1吊装前确认过梁型号、尺寸与设计一致，标识朝向正确，吊点位置符合吊装方案要求。

2起吊前试吊10-30cm高度，检查吊具受力情况及过梁平衡性，确认无倾斜后方可继续提升。

3吊装半径内严禁站人，起吊过程中由专人指挥，使用对讲机联络，信号需清晰明确（如“起钩”“落钩”“暂停”）。

4过梁安装时缓慢对位，严禁撞击承重墙体或脚手架，临时固定采用木楔+斜撑，固定完成后方可松钩。

5大风（风力≥6级）、暴雨、大雾等恶劣天气禁止吊装作业，已吊装未固定的过梁必须采取加固措施。

6吊装后及时清理吊具，分类存放于干燥通风处，钢丝绳涂抹防锈油，卸扣定期做拉力试验。

四、施工过程安全控制

1运输过梁时使用专用拖车，绑扎牢固，车速不超过15km/h，转弯时减速慢行，避免急刹导致过梁移位。

2安装前检查支座预埋件位置、标高，偏差超过5mm时需整改，严禁强行安装。

3过梁就位后立即进行临时固定，每根过梁至少设置2个斜撑，斜撑角度为45°-60°，底部固定在坚实地面。

4灌浆作业时使用专用灌浆料，操作人员佩戴护目镜和手套，搅拌时严格按配比加水，避免浆料飞溅。

5施工垃圾日产日清，废料集中堆放，钢筋头、木屑等尖锐物品需装袋处理，防止刺伤。

6作业完成后切断施工电源，锁好配电箱，清理作业面工具材料，确认无安全隐患后方可离场。

五、应急处置与注意事项

1发生人员坠落时，立即停止作业，拨打急救电话，同时对伤者进行初步处理（如止血、固定骨折部位），避免二次伤害。

2过梁吊装失衡时，指挥人员立即发出“紧急停止”信号，严禁人员靠近，待稳定后采用辅助工具调整。

3发现漏电事故时，立即拉闸断电，使用干燥木棒挑开电缆，对触电者实施心肺复苏，等待专业救援。

4每日作业前开展“三查”（查设备、查防护、查环境），作业后填写安全日志，记录隐患及整改情况。

5现场配备急救箱（含绷带、消毒液、创可贴等），距离作业点不超过50米，定期检查药品有效期。

6作业人员发现安全隐患有权停工，对违章指挥可拒绝执行，隐患未整改前不得恢复施工。