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钢板踏步楼梯施工方案

一、工程概况

本工程为钢板踏步楼梯施工项目，楼梯设计为钢结构框架支撑的钢板踏步形式，主要应用于工业厂房办公楼连接楼层交通。楼梯总长度12.6米，宽度1.5米，共计18级踏步，踏步采用6mm厚Q235B花纹钢板加工制作，楼梯梁选用12#热轧普通槽钢，平台板采用8mm厚钢板，所有钢结构构件均需进行防腐涂装处理。

二、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员进行施工图纸审核，重点核对楼梯平面布置、标高尺寸、构件连接方式等关键参数

编制钢结构加工详图，明确踏步板尺寸（280mm×1500mm）、楼梯梁截面尺寸及节点构造

制定构件加工精度控制标准，踏步板平面度误差≤3mm，长度偏差±2mm

技术交底

编制专项施工技术交底文件，包含构件加工、安装流程、焊接工艺等内容

组织施工班组进行技术交底，重点明确焊接质量要求及安装精度控制要点

进行焊接工艺评定试验，确定Q235B钢材焊接的最佳工艺参数

（二）材料准备

主材采购

钢板：6mm厚花纹钢板（GB/T3277-2015）、8mm厚普通钢板（GB/T709-2019）

型材：12#槽钢（GB/T707-2019）、∠50×5角钢（GB/T9787-2008）

焊接材料：E43系列焊条（GB/T5117-2012）、φ3.2mm/φ4.0mm两种规格

辅材准备

防腐材料：环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm）、氯化橡胶面漆（干膜厚度≥40μm）

连接材料：M12×80高强度螺栓（8.8级）、膨胀螺栓（M16×150）

其他：砂轮片、钢丝刷、防锈漆、稀释剂等

材料检验

钢材进场时查验质量证明书，核对材质、规格、力学性能等参数

对钢板进行抽样送检，进行拉伸试验和弯曲试验

检查焊条外观质量，确保无药皮脱落、锈蚀等缺陷

（三）机具准备

加工设备

数控等离子切割机（切割精度±1mm）

剪板机（最大剪切厚度12mm）

折弯机（最小折弯半径3mm）

摇臂钻床（最大钻孔直径30mm）

焊接设备

直流弧焊机（ZX7-400）5台

焊接变位机（承重500kg）2台

焊剂烘干机（最高温度400℃）1台

安装设备

汽车吊（25t）1台

手拉葫芦（5t）2台

全站仪（测角精度2″）1台

水准仪（DS3级）1台

三、主要施工流程

构件加工制作→测量放线→楼梯梁安装→踏步板焊接→平台板安装→栏杆安装→防腐涂装→清理验收

四、构件加工制作

（一）钢板踏步加工

下料切割

采用数控等离子切割下料，切割前进行钢板矫平处理

踏步板切割尺寸：280mm（宽度）×1500mm（长度），每边预留2mm加工余量

切口表面粗糙度Ra≤25μm，无裂纹、分层等缺陷

折弯加工

踏步板前缘折弯：上翻15mm，折弯角度90°

踏步板两侧折弯：上翻50mm，形成加强边肋

折弯顺序：先折两侧边肋，后折前缘翻边

防滑处理

对踏步板表面进行机械拉毛处理，纹路深度0.5-0.8mm

在踏步前缘50mm范围内加工防滑条，采用5mm厚×20mm宽扁钢焊接

（二）楼梯梁加工

槽钢下料

按照设计长度切割12#槽钢，长度允许偏差±3mm

两端切割45°斜角，保证楼梯梁对接严密

切割后清除毛刺，坡口角度30°±2°

钻孔加工

在楼梯梁上钻出与踏步板连接的螺栓孔，孔径φ13mm

孔距偏差控制在±1mm，孔垂直度偏差≤1°

采用钻模钻孔，确保同组孔位一致性

焊接准备

在楼梯梁上焊接踏步板支撑角钢，规格∠50×5，长度100mm

支撑角钢间距280mm，焊接高度5mm，采用间断焊

（三）平台板加工

板材切割

平台板按设计尺寸（2000mm×1500mm）切割

周边采用50mm宽角钢做边框，形成刚性框架

板上开设φ50mm排水孔，孔边进行圆角处理

加强处理

平台板底面焊接6#槽钢加强肋，间距500mm

加强肋与平台板采用三面围焊，焊脚高度6mm

所有焊接接头进行打磨处理，表面光滑过渡

五、现场安装施工

（一）测量放线

基准线设置

在楼层结构上弹出楼梯安装基准线，包含楼梯梁中心线、踏步控制线

设置标高控制点，用水准仪测定各楼层基准标高

采用全站仪进行三维坐标放样，确定楼梯梁安装位置

预埋件处理

清理结构预埋件表面，去除混凝土浮浆和铁锈

检查预埋件位置偏差，超过10mm时进行植筋处理

在预埋件上弹出楼梯梁安装定位线

（二）楼梯梁安装

吊装准备

楼梯梁吊装前进行编号，按照安装顺序排列

在楼梯梁两端设置吊装吊耳，采用10mm厚钢板制作

检查吊装索具，确保安全系数≥6倍

吊装就位

采用汽车吊进行吊装，起吊角度控制在45°-60°

吊装时设专人指挥，使用缆风绳控制构件摆动

楼梯梁初步就位后，用临时支撑固定

精确调整

利用千斤顶和斜铁调整楼梯梁标高，偏差控制在±3mm内

调整楼梯梁垂直度，偏差≤1/1000且不大于5mm

检查楼梯梁间距，确保1500mm宽度偏