水基全合成切削液.docVIP

配方水基全合成切削液

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

亲水性纳米二氧化硅

无水乙醇

28（体积）

28（体积）

疏水性纳米二氧化硅

六甲基二硅氮烷的纳米二氧化硅

2

2

氢氧化钠溶液

NaOH

1.2

1.2

水

170（体积）

170（体积）

浓度为6mol/L的NH4Cl溶液

100（体积）

100（体积）

有机酸

油酸

6

4

癸二酸

2.5

2.5

有机醇胺

三乙醇胺

1.25

0.9

水

25

25

硼酸

0.15

0.3

聚乙二醇

5

6

水

25

25

非离子型表面活性剂

曲拉通X-114

0.175

0.25

二乙二醇丁醚

10

7.5

苯并三氮唑

0.2

0.1

阴离子性表面活性剂

十二烷基苯磺酸钠

2

1

水溶性硼酸酯

5

5

消泡剂

有机硅消泡剂

0.5

0.4

亲水性纳米二氧化硅

0.62

0.39

pH调节剂

乙醇胺

1.6

1.4

制备方法

（1）将部分有机酸和有机醇胺第一混合后，依次加入部分水、硼酸和聚乙二醇，得到第一溶液；

（2）将剩余水、苯并三氮唑、阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、剩余有机酸和消泡剂第二混合，得到第二溶液；

（3）将所述第一溶液、第二溶液和pH调节剂第三混合，得到所述水基全合成切削液。

原料配伍

所述有机酸包括油酸、辛酸、异辛酸、癸酸、癸二酸和十一碳二元酸中的一种或几种。

所述有机醇胺包括三异丙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺中的一种或几种。

所述聚乙二醇的分子量为300～600g/mol。

所述阴离子性表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、十六烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的一种或几种。

所述非离子型表面活性剂包括曲拉通、乙二醇单丁醚、二乙二醇丁醚和二丙二醇丁醚中的一种或几种。

所述水基全合成切削液的pH值为8.0～10.0。

所述pH调节剂为乙醇胺。

所述亲水性纳米二氧化硅为水基分散性的凝胶状纳米二氧化硅；

所述水基分散性的凝胶状纳米二氧化硅的制备方法，包括以下步骤：

（1）将疏水性纳米二氧化硅和无水乙醇混合，得到疏水二氧化硅分散液；

（2）将所述疏水二氧化硅分散液和氢氧化钠溶液混合后，调节pH值至碱性，静置，得到所述水基分散性的凝胶状纳米二氧化硅。氢氧化钠溶液的浓度优选为0.1～0.5mol/L。

所述疏水性纳米二氧化硅为DNS系列，即表面修饰有六甲基二硅氮烷的纳米二氧化硅。

所述消泡剂包括有机硅消泡剂。

产品应用本品主要是一种水基全合成切削液。

产品特性

（1）在本品中，所述有机醇胺具有较好的润滑性和防锈性，聚乙二醇和水性硼酸酯是抗水解、抗磨极压性能较好的添加剂，两者进行复配后具有极压、减磨抗磨的协同效应；有机酸和水性硼酸酯两者复配可以显著提高所述水基全合成切削液的防锈性，并且使所述水基全合成切削液不含有害物质；

（2）本品所述水基全合成切削液为清澈透明无味的液体，不含亚硝酸盐、Cl、S、P、苯酚、甲醛和重金属等有害物质，有利于保护环境和人体健康；同时，本品所述的水基全合成切削液是一种单相水溶液体系，不含矿物油，稳定性极大，优于乳化液和微乳液，不存在破乳造成油水分离的现象，不吸油、不析皂，确保切削液能长期稳定存放，并发挥冷却、润滑、防锈和清洗的作用；

（3）亲水性纳米二氧化硅在水中可以稳定分散，同时起到滑动／滚动效应，增加了所述水基全合成切削液的耐磨寿命；

（4）在本品中，苯并三氮唑的作用是在切削过程中对工件起到缓蚀保护作用。阴离子型表面活性剂的作用是乳化剂，降低油水界面张力，增强切削液的稳定性，提高工件的清洗性能。水性硼酸酯的作用是与有机酸进行复配，提高防锈性。非离子型表面活性剂的作用是乳化剂，降低油水界面张力，增强切削液的稳定性。在本品中，所述非离子型表面活性剂(优选二乙二醇丁醚和曲拉通X一114)与阴离子型表面活性剂（优选十二烷基苯磺酸钠）复配，起到良好的乳化稳定作用，使得各个组分在水中均匀稳定分散，防止有效成分的沉降、分层、团聚、絮凝或老化，提高了全合成切削液的储存稳定性。同时，阴离子型表面活性剂（优选十二烷基苯磺酸钠）可以有效提高工件的清洗性能。消泡剂的作用是消除在切削过程中产生的大量泡沫。

（5）本品所述水基全合成切削液具有优良的防锈、防腐蚀性能；防锈、防腐蚀性能达到A级。所述水基全合成切削液具有优异的综合性能且环境友好、性能稳定。

（6）本品所述水基全合成切削液具有优异的润滑性能，500N载荷下，摩擦系数在0.1以下，润滑性能以及最大卡咬负荷超过福斯800、洛斯SSGP850和天津泰伦特全合成切削液等产品；

参考文献中国专利公告CN－202211492704.6