微乳化切削液.docVIP

配方微乳化切削液

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

碱性物质

6

8

防锈剂

9

6

抗硬水剂

0.5

1

非离子表面活性剂

5

4

乳化剂

13.2

15

极压润滑剂

3

2

基础油

机械油

30

30

矿物油

—

—

杀菌剂

2

1

金属缓蚀剂

1.3

2

水

30

31

碱性物质

氢氧化钾

1

—

乙醇胺

1

2

氢氧化钠

—

1

防锈剂

有机羧酸盐

1

1

磷酸盐

2

—

钼酸盐

—

2

乳化剂

多元醇酯

1

油酸

1

1.5

烷基醇酰胺

—

1

杀菌剂

异噻唑啉酮

1

—

吡啶类

1

—

碘代丙炔基氨基甲酸丁酯

3

3

三嗪类

—

1

抗硬水剂

乙二胺四乙酸（EDTA）钠盐

—

1

氮川三乙酸（NTA）钠盐

0.5

1

非离子表面活性剂

脂肪醇聚氧乙烯醚类

—

1

烷基酚类聚氧乙烯醚

—

1.5

脂肪酸皂

5

—

极压润滑剂

氯化石蜡

—

2

磷酸酯

3

1

金属缓蚀剂

有机磷酸酯

1.3

2

咪唑啉

—

3

制备方法

（1）将水先加入反应容器内，启动搅拌，按照配比依次投入碱性物质、抗硬水剂，搅拌5～30分钟至完全溶解，优选为10分钟；

（2）在搅拌下，按照配比依次投入防锈剂、表面活性剂，充分搅拌10～30分钟，优选为20分钟；

（3）在搅拌下，按照配比再依次投入基础油、极压润滑剂、金属缓蚀剂、杀菌剂，充分搅拌10～30分钟，优选为20分钟；

（4）最后在搅拌下，将乳化剂缓慢投入反应容器中，搅拌l小时以上至溶液完全透明，制备得到微乳化切削液。

原料配伍

所述碱性物质为乙醇胺、氢氧化钠、氢氧化钾和碳酸钠中的一种或多种的混合。

所述防锈剂为有机羧酸盐、钼酸盐、硼酸盐、硼酸酯和磷酸盐中的一种或多种的混合。

所述抗硬水剂为乙二胺四乙酸（EDTA）钠盐、氮川三乙酸（NTA）钠盐和氨基三甲叉膦酸（ATMP）中的一种或多种的混合。

所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚类、烷基酚类聚氧乙烯醚、

聚丙二醇环氧乙烷加成物和脂肪酸皂中的一种或多种的混合。

所述乳化剂为多元醇酯、石油磺酸盐、烷基醇酰胺和油酸中的一种或多种的混合。

所述极压润滑剂为磷酸酯、脂肪酸酯、氯化石蜡、硫化油脂和钼化合物中的一种或多种的混合。

所述金属缓蚀剂为有机磷酸酯、有机硅氧烷、苯并三氮唑和咪唑啉中的一种或多种的混合，

所述基础油为矿物油、变压器油和机械油中的一种或多种的混合。

所述杀菌剂为三嗪类、吗啉衍生物、异噻唑啉酮、吡啶类和碘代丙炔基氨基甲酸丁酯（IPBC）中的一种或多种的混合。

所述金属缓蚀剂为铝缓蚀剂。

所述磨削加工微乳化切削液浓度为2～4%wt。

所述切削加工微乳化切削液浓度为3～5%wt。

产品应用本品主要用于铝及铝合金、铜及其合金、铸铁、碳钢、合金钢等材料的磨削加工、切削加工或重度加工的一种微乳化切削液。

适用于各种普通磨床、数控专用磨床各种磨削加工和车削、铣削等轻加工和中载加工。

（1）使用微乳化切削液前，选用适当的清洗剂彻底清洗掉贮液槽和设备中原有的金属加工液、切屑和污物。如果贮液槽已经被生物污染，可选用合适的杀菌剂进行杀菌处理。溶液循环30分钟，然后排放。最后配入本品的工作液循环均匀后便可使用。

（2）配制方法：使用清洁的自来水按一定的比例稀释本品，搅拌均匀，乳化完全后即可使用。

（3）推荐使用浓度：

磨削：2%～4%。中度加工：3%～5%。

锯削：3%～5%。重度加工：5%～10%。

可根据加工工件的材质、加工要求等调整使用浓度。

（4）箱液的日常维护：当箱液需要补充时，应加水的同时加入相应比例的微乳化切削液，在使用期间应及时清除箱液内的切屑和机床漏出的浮油，定期监测箱液的pH值和浓度，并适当补充或更换新液。

使用时的注意事项：工作液应保持清洁、良好通风，机床应有完备的过滤、除渣系统，及时清除铁屑、浮油等杂质，若机床多日不开动，应定期对箱液进行空循环和充氧；防止冻结，如果本品在较冷或可结冰的温度下储存，可能会分层或变稠。但产品性能不会改变。在使用前，将其暖至室温并彻底搅拌后便可使用；避免儿童接触甚至误服。

产品特性

（1）本品微乳化切削液具有良好的极压润滑、冷却、防腐防锈、清洗等功效：本品微乳化切削液中含有特殊的表面活性剂成分，具有良好的清洗性能，使得加工后的工件表面保持干净。本品微乳化切削液含有多种极压润滑剂，可以提供优良的润滑性，甚至可以满足高难度的加工方式，如攻丝钻孔的加工。

（2）本品微乳化切削液无毒、无异味、对皮肤无刺激，使用方便；

（3）本品微乳化切削液经济合理，可用水高倍数稀释使用；

（4）本品微乳化切削液能防止设备生锈和腐蚀，可有效延长刀具和机床的使用寿命；本品乳化切削液含有的防锈成分，具有优良的防锈性能，能有效阻止有害物质的侵蚀，起到保护工件的作用。

（5）抗泡性好，使用周期长，使用成本