用于不锈钢的切削液.docVIP

配方用于不锈钢的切削液

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

4#

5#

6#

棕榈酸

1

2

3

2

2

2

磺化蓖麻油

1

2

3

2

2

2

妥儿油

3

5

7

5

4

4

醚羧酸

0.5

1

1.5

1

1

1

重烷基苯磺酸

3

6

8

6

6

6

硼酸

3

4

5

4

4

4

苯并三氮唑

0.1

0.5

1

0.5

0.5

0.5

单乙酣胺

3

4

5

4

4

4

磷酸酯

1

1.5

2

1.5

1.5

1.8

三乙醇胺

3

5

7

5

5

5

十二碳二元酸

2

3

4

3

3

3

硫化脂肪

5

8

10

7

7

7

硫化烯烃

5

8

10

7

7

7

硫化棉籽油

1

2

3

2

2

2

均三嗪

2

3

4

3

3

3

二甲基硅油

0.05

0.08

0.1

0.07

0.07

0.07

高粘度聚酯

3

4.5

6

4

4

5

司盘80

1

3

5

3

3

4

30#环烷基基础油

40

50

60

50

45

50

烷氧基化多羟基化合物

3

4

5

4

4

4

水

5

10

15

10

9

10

制备方法

（1）将硼酸、单乙醇胺加入到反应容器中，保温反应，得到反应物一；保温反应的温度为95～100℃，保温反应的时间为1h。

（2）向所述反应物一中加入十二碳二元酸、三乙醇胺，保温反应，得到反应物二；保温反应的温度为90～95℃，保温反应的时间为5～10min。

（3）向所述反应物二中加入棕榈、醚羧酸、妥儿油、重烷基苯磺酸和磷酸酯，保温反应，得到反应物三；保温反应的温度为90～95℃，保温反应的时间为10～15min。

（4）向所述反应物三中加入苯并三氮唑和磺化蓖麻油，保温反应，得到反应物四；保温反应的温度为90～95℃，保温反应的时间为10～15min。

（5）向所述反应物四中加入司盘80、烷氧基化多羟基化合物、硫化棉籽油、硫化烯烃、硫化脂肪、高粘度聚酯和30#环烷基基础油，搅拌混匀，得到混合物；

（6）将所述混合物降温至40～50℃，向所述混合物中加入水、二甲基硅油和均三嗪，得到所述用于不锈钢的切削液。

原料配伍

产品应用本品主要是一种用于不锈钢的切削液。

产品特性

（1）本品提供的用于不锈钢的切削液通过了国家标准试验SH/T0365中所有试验；在进行国家标准GB/6144中的润滑性和耐磨损性试验时，本品提供的用于不锈钢的切削液，5%的切削液稀释液PB值能够达到800N，比现有的切削液润滑性提升了2倍，PD值能够达到7500N，比现有的切削液耐磨损性提高了1.5倍；

（2）在实际使用的过程中完全替代纯油性产品，并且使得刀具寿命是一般市场上纯油性产品的2～3倍；

（3）本品提供的用于不锈钢的切削液通过二甲基硅油、均三嗪复配，达到增强刀具耐磨性和增加切削液的润滑性的效果，同时通过有机醇类和酯类的复配来达到优异的润滑效果，使得最终得到的用于不锈钢的切削液在制备不锈钢等材料时润滑性更好，制备出的材料表面光洁度更高。

参考文献中国专利公告CN－201910621590.2