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吊具悬吊作业安全技术规范摘要

一、总则

本规范旨在保障吊具悬吊作业过程中的人员安全与设备完好，预防事故发生。其适用范围涵盖各类工业与建筑场景下，利用吊具（如吊钩、吊环、吊带、钢丝绳等）进行物料或设备起吊、搬运的作业活动。所有相关作业人员及管理人员必须严格遵守本规范要求，确保作业全过程处于受控状态。

二、人员要求

1.资质与培训：操作人员必须经过专业培训并考核合格，持有效证件上岗。指挥人员需具备相应资质，熟悉吊装方案及信号指令。

2.健康状况：作业人员应确保身体状况良好，严禁酒后、疲劳或在服用影响判断力药物的状态下作业。

3.职责明确：作业前需明确各岗位人员职责，确保指挥、操作、监护等角色分工清晰，协调一致。

三、吊具与索具的选择及管理

1.选型适配：吊具与索具的选择须与被吊物的重量、形状、材质及吊装工况相匹配，严禁超载使用。应优先选用有合格证明、符合国家标准的产品。

2.检查验收：新购或修复后的吊具索具，使用前必须进行检查验收，确认无质量缺陷及安全隐患方可投入使用。

3.标识清晰：所有吊具索具均应标有额定载荷、规格型号等清晰标识，磨损或标识不清者严禁使用。

四、作业前准备与检查

1.环境勘查：评估作业现场环境，包括地面承载能力、周边障碍物、高空输电线路、天气条件（如风力、能见度）等，必要时采取隔离或防护措施。

2.吊具检查：对所用吊具、索具进行全面外观检查，重点关注有无变形、裂纹、磨损、腐蚀、打结、扭曲、断丝、连接松动等缺陷。

3.被吊物评估：明确被吊物重量、重心位置，选择合适的吊点，确保吊装平衡。对于不规则或散装物品，应采取可靠的绑扎加固措施。

4.方案确认：复杂或重大吊装作业必须有经审批的专项吊装方案，并向所有参与人员进行技术交底。

五、作业过程安全控制

1.基本操作原则：吊装作业应平稳进行，避免突然启动、制动或变向。起吊时应先进行试吊，确认无误后方可正式起吊。严禁斜拉斜吊、吊物下方站人或有人通过。

2.信号指挥：吊装过程中，必须由专人统一指挥，指挥信号应明确、规范，操作人员应严格按照指挥信号行动。

3.过程监控：作业时应密切关注吊具索具的受力状态、被吊物的稳定性及周围环境变化，发现异常立即停止作业，排除隐患后方可继续。

4.应急处置：作业现场应配备必要的应急救援器材，并明确应急联络方式。发生意外情况时，应立即启动应急预案。

六、吊具与索具的维护保养及存放

1.日常保养：作业后应对吊具索具进行清洁和检查，去除附着的杂物、腐蚀性物质。

2.定期检查：根据使用频率和工况，制定吊具索具的定期检查计划，包括外观检查、功能性测试等，并有记录可查。达到报废标准的吊具索具必须立即报废，严禁修复后再次使用。

3.正确存放：吊具索具应存放在干燥、通风、避光、无腐蚀性介质的环境中，避免受压、受热或与尖锐物体接触，应分类存放并妥善管理。

七、附则

本规范摘要未尽事宜，应参照国家及行业相关法律法规、标准执行。各单位可依据本摘要结合实际情况制定具体实施细则，并加强对作业人员的持续培训与监督检查，确保安全操作规程落到实处。作业过程中的各类检查、维护及重要作业记录应妥善保存，以备追溯。