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电力系统预防性维护计划与实施指南

电力系统作为国民经济和社会运转的基石，其安全、稳定、经济运行直接关系到各行各业的生产效率与人们的日常生活质量。在电力系统的全生命周期管理中，预防性维护扮演着至关重要的角色。它不同于故障发生后的被动维修，而是通过系统性的预先规划与执行，识别并消除潜在隐患，延缓设备老化，从而最大限度地减少非计划停机时间，降低运行风险，延长设备使用寿命，并优化整体运营成本。本指南旨在提供一套专业、严谨且具有实用价值的电力系统预防性维护计划制定与实施方法，以期为相关从业人员提供系统性的参考。

一、电力系统预防性维护的核心意义与目标

预防性维护的核心要义在于“未雨绸缪”。它通过对电力系统中各类设备和设施进行有计划、有组织、有针对性的检查、测试、清洁、润滑、调整、更换等一系列活动，旨在：

1.保障设备安全运行：及时发现并排除设备潜在故障，防止事故发生，保障人身和设备安全。

2.提升系统可靠性：显著降低设备突发故障率，减少非计划停电次数和持续时间，确保电力供应的连续性和稳定性。

3.延长设备使用寿命：通过科学的维护保养，减缓设备磨损和老化速度，充分发挥设备的经济价值。

4.优化运营成本：虽然预防性维护需要投入一定的前期成本，但相较于故障后的紧急抢修、设备更换以及因停电造成的间接损失，其长期经济效益更为显著。

5.满足法规与标准要求：确保电力系统的运行符合国家及行业相关的安全、环保、技术标准和规范。

明确这些目标是制定有效预防性维护计划的前提，它将指导后续所有工作的方向和优先级。

二、电力系统预防性维护计划的制定

制定一份科学、全面的预防性维护计划是确保维护工作有序、高效开展的基础。这一过程需要结合电力系统的实际情况、设备特性、运行经验以及相关标准进行。

2.1设备资产梳理与评估

首先，应对电力系统内所有设备进行一次彻底的梳理和登记，建立详细的设备资产台账。台账应至少包含以下信息：设备名称、型号规格、制造商、安装日期、投运时间、技术参数、所在位置、重要性等级等。在此基础上，对每台（类）设备进行关键性评估，依据其在系统中的作用、故障后果的严重程度、维修难度及成本等因素，划分设备的重要性等级（如关键设备、重要设备、一般设备）。这一步骤将直接影响后续维护资源的分配和维护策略的侧重。

2.2确定维护策略与周期

针对不同类型和重要性等级的设备，应制定差异化的维护策略和合理的维护周期。维护策略主要包括：

*时间基维护（TBM）：按照固定的时间间隔进行维护，如每日、每周、每月、每季度、每年等。适用于磨损规律相对明确、故障模式与时间密切相关的设备。

*状态基维护（CBM）：基于设备的实际运行状态监测数据来决定何时进行维护。通过在线监测、离线检测等手段，实时或定期评估设备健康状况，当监测参数达到预设阈值时触发维护。这种策略更具针对性，可有效避免过度维护或维护不足，适用于关键且具备监测条件的设备。

*预测性维护（PdM）：是状态基维护的高级形式，结合数据分析、趋势预测和寿命评估技术，预测设备可能发生故障的时间或剩余寿命，从而提前安排维护。

*故障查找维护（DFM）：对一些非关键设备，或故障影响较小、维修成本较低的设备，可以采用故障查找后再进行维修的策略，但需与整体系统可靠性评估相结合。

维护周期的确定需参考设备制造商的建议、行业标准、历史故障记录、运行环境以及实际经验综合确定，并在实践中根据效果进行动态调整。

2.3制定详细的维护项目与内容

针对每台（类）设备，应根据其结构特性、运行要求和常见故障模式，明确具体的维护项目和内容。这部分需要详细、具体，具有可操作性。例如，对于变压器，其维护项目可能包括：定期油样分析、绝缘电阻测试、直流电阻测试、套管检查与清洁、冷却系统检查、瓦斯继电器检查等。对于高压断路器，则可能包括：操作机构检查与润滑、灭弧室状态检查、绝缘件检查、机械特性测试等。应尽可能将维护内容量化，如“清扫瓷瓶表面，确保无可见污垢”、“测量绝缘电阻，其值应不低于上次测量值的80%或规定值”。

2.4资源需求与预算规划

维护计划的实施需要相应的资源保障，包括：

*人力资源：明确各维护任务的负责人、执行人员及其所需技能要求，必要时进行专项培训。

*物资资源：列出所需的备品备件、消耗材料（如润滑油、清洁剂）、工具、仪器仪表清单，并确保其供应和质量。

*财务资源：根据维护项目、物资消耗、人工成本等，编制年度预防性维护预算。

2.5维护计划文档化与审批

将上述所有内容整理、汇编成正式的预防性维护计划文档。文档应结构清晰，便于查阅和执行。计划制定完成后，需经过相关技术部门和管理层的审核与批准，确保计划的可行性和权威性。

三、电力系统预防性维护计划的实施

计划的生命力在于执行。预防性