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公司印后制作员岗位现场作业操作规程

文件名称：公司印后制作员岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印后制作员岗位的现场作业操作，旨在确保作业人员的人身安全和设备安全，提高生产效率和质量。规程要求作业人员严格遵守国家相关法律法规和公司安全操作规定，遵循以下基本原则：安全第一、预防为主、综合治理。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业前必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。

-长发作业人员需将长发束起，不得外露，以免被机器卷入。

-防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有异常磨损或损坏，特别是刀片、压痕轮等易损部件。

-检查设备传动带是否紧固，传动系统是否润滑，有无异常噪音。

-确认设备紧急停止按钮和操作手柄功能正常，确保紧急情况下能迅速切断电源。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，设备布局合理，通道畅通，无障碍物。

-确保作业场所通风良好，温度和湿度适宜，符合国家安全标准。

-作业现场禁止吸烟，禁止使用明火，易燃易爆物品应远离作业区域。

-作业人员应熟悉并掌握紧急疏散路线和消防设施的使用方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启设备前，先进行手动试运转，确认设备无异常。

-按照设备操作手册的指示，依次开启电源、油泵、气泵等。

-调整设备至合适的工作状态，包括设定参数、调整速度等。

-开始正式作业，操作人员应站在安全位置，按照操作规程进行。

-作业过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-作业完成后，关闭设备，进行清洁保养。

2.特定操作技术规范：

-刀片调整：根据纸张厚度调整刀片位置，确保切割精度。

-压痕深度：根据设计要求调整压痕深度，避免过深或过浅。

-粘合温度：控制粘合温度，确保粘合牢固且不损伤纸张。

3.异常情况处理程序：

-设备故障：立即停机，切断电源，通知维修人员处理。

-纸张卡住：停机后，关闭气源，小心取出纸张，避免损坏设备。

-漏电：立即停机，切断电源，通知电工处理，并确保现场安全。

-火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统工作正常，无跳闸或短路现象。

-润滑系统工作良好，设备润滑充足。

-传感器和仪表显示正常，参数稳定。

2.常见故障现象：

-设备出现剧烈震动或异常噪音。

-传动带打滑或断裂。

-电气系统出现火花或冒烟。

-润滑系统泄漏或失效。

-传感器或仪表显示异常。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-利用设备自带的监控仪表和传感器，实时监测设备参数。

-操作人员应具备基本的设备维护知识，能够识别常见故障。

-建立设备维护记录，对设备的运行状况进行跟踪分析。

-定期对设备进行保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查纸张输送是否平稳，无偏移或跳跃。

-测试切割、压痕、粘合等工序的质量，确保符合设计要求。

-检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

-监测电气系统的电流、电压等指标，确保稳定运行。

-定期进行设备性能测试，如切割速度、粘合强度等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整刀片位置、压痕深度、粘合温度等。

-调整输送速度，确保纸张在设备内平稳运行。

-对电气系统进行微调，确保电压、电流稳定。

-定期检查和更换磨损的易损件，如刀片、压痕轮等。

3.不同工况下的处理方案：

-当纸张输送不稳定时，检查输送带张紧度，必要时进行调整。

-遇到切割不精确时，检查刀片锋利度和调整刀片位置。

-粘合不良时，检查粘合温度和时间，确保粘合牢固。

-设备运行温度过高时，检查冷却系统是否正常工作。

-遇到电气故障时，立即停机，切断电源，通知电工进行检修。

-针对突发状况，如设备紧急停机，应立即检查并排除故障，确保设备安全运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持良好的站姿，双脚分开与肩同宽，以维持身体平衡。

-背部挺直，避免长时间低头或弯腰，减少脊椎压力。

-上肢自然下垂，手臂与肩部保持放松，避免过度伸展。

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