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摊铺机操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:摊铺机操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于所有从事摊铺机操作的工作人员。操作人员必须经过专业培训,熟悉摊铺机性能、结构及操作方法。规程旨在确保操作工在摊铺作业中的身体健康、生命安全及环境保护,提高工作效率,降低事故风险。操作人员需严格遵守规程,确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.人员准备:

a.操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套等。

b.操作人员应了解并熟悉摊铺机的操作规程、安全注意事项及应急预案。

2.设备检查:

a.检查摊铺机各部件是否完好,如发动机、液压系统、传动系统、行走系统等。

b.检查摊铺机的润滑系统,确保油液充足且符合要求。

c.检查摊铺机的电气系统,确保电路连接牢固,无破损。

d.检查摊铺机的摊铺板、振捣装置、撒料装置等是否正常工作。

3.环境检查:

a.检查施工场地是否符合摊铺作业要求,如地面平整度、坡度、排水等。

b.检查施工现场是否有障碍物、沟槽等,确保摊铺作业顺利进行。

c.检查施工现场的照明、通风等是否符合安全要求。

4.物料准备:

a.检查物料的质量,确保符合设计要求,无杂质、水分等影响摊铺质量的因素。

b.根据施工计划,提前准备好足够的物料,并放置在指定位置。

5.安全防护措施:

a.设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

b.确保施工现场有足够的消防设施,如灭火器、消防砂等。

c.检查施工现场的防护栏杆、警示线等安全设施是否完好。

6.操作准备:

a.操作人员应提前了解施工图纸和施工方案,熟悉摊铺工艺流程。

b.操作人员应熟练掌握摊铺机的操作要领,确保操作准确无误。

c.操作人员应提前了解施工过程中可能遇到的问题及应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.启动摊铺机前,应先检查所有仪表和指示灯是否正常,确认摊铺机处于待机状态。

b.打开电源开关,预热发动机至正常工作温度。

c.检查摊铺板的高度和倾斜度,调整至合适位置。

d.检查撒料系统,确保物料能够均匀撒布。

e.检查振捣装置,确保其工作正常。

f.检查行走系统,确保摊铺机能够平稳移动。

g.进行试铺,调整摊铺速度和厚度,确保符合设计要求。

h.正式摊铺作业,按照既定的施工路线和速度进行。

i.摊铺完成后,关闭摊铺机,进行收尾工作。

2.作业方式:

a.摊铺作业应从低处开始,逐渐向高处推进,以防止物料堆积。

b.摊铺过程中,应保持摊铺速度和厚度的均匀性,避免出现高低不平的情况。

c.在摊铺过程中,操作人员应密切观察摊铺效果,及时调整摊铺机的各项参数。

d.摊铺过程中,如遇特殊情况,如物料供应中断、天气变化等,应立即停止作业,并采取相应措施。

3.异常处置:

a.发生设备故障时,应立即停止作业,切断电源,并通知维修人员进行检查和维修。

b.如遇紧急情况,如火灾、人员受伤等,应立即启动应急预案,采取紧急措施,确保人员安全。

c.在摊铺过程中,如发现摊铺质量不符合要求,应立即停止作业,查找原因,并进行整改。

d.摊铺结束后,应对摊铺区域进行清理,确保无残留物料和垃圾。

4.安全注意事项:

a.操作人员不得在摊铺机运行时进行维修或调整。

b.操作人员不得在摊铺机附近进行无关操作,如交谈、吸烟等。

c.摊铺过程中,非操作人员不得进入摊铺区域。

d.操作人员应定期接受安全培训,提高安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.发动机运行平稳,无异常噪音和振动。

b.液压系统压力稳定,无泄漏现象。

c.传动系统运转顺畅,无异常噪音和磨损痕迹。

d.行走系统平稳,无异常震动和摇摆。

e.摊铺板升降、倾斜和振捣装置工作正常,无卡滞现象。

f.电气系统指示灯显示正常,无故障代码。

g.物料输送和撒布系统运行顺畅,无堵塞或漏料。

2.异常现象识别:

a.发动机出现异常噪音、振动或温度过高。

b.液压系统压力波动异常,或出现泄漏。

c.传动系统出现异常噪音、磨损或卡滞。

d.行走系统出现异常震动、摇摆或制动失效。

e.摊铺板、振捣装置或撒料装置工作异常,如卡滞、不平衡等。

f.电气系统指示灯异常闪烁或出现故障代码。

g.物料输送和撒布系统出现堵塞、漏料或撒布不均匀。

3.状态监测方法:

a.定期检查发动机、液压系统、传动系统、行走系统等关键部件的工作状态。

b.使用压力表、温度计等工具监测液压系统和发动机的温

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