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挤压车间安全管理制度

一、挤压车间所有生产人员必须按照各个岗位操作规程要求操

作。严格遵守《挤压车间工艺操作规程》及其他制度。牢固树立“安

全第一、预防为主”的思想

二、岗位招收不熟悉业务的新手时必须经领导批准，班长负责

本班组新员工上岗后的技术培训，抓好新老员工的传帮带工作，让新

员工紧扣了解和应本岗位的工作环境，掌握工作技能。技术不熟练

禁止顶岗。

三、按规定穿戴好劳保用品。

四、禁止酒后上岗，严禁在车间嬉戏打闹。

五、禁止触摸带电体和机械运转部位。

六、严禁跨越设备和在冷床上行走。

七、各类机台开机前都要做好检查和准备工作，并定时检修维

护，比如手控，脚踏开关是否漏电、查看各个固定螺栓是否松动。不

让设备超负荷运转和带病作业，避免发生事故。

八、不得乱拉乱接电线、电源，需要新增开关插座的，经批准

后由维修工办理。不得私自在车间使用与生产无关的电器设备。

九、不得擅自调动改变设备仪表，严格遵守各种设备的安全操

作规定。

十、任何班组和个人，不准随便触摸其它班组和自己岗位以外

的开关、按钮。

H^一、严禁探望出料口。

十二、不准用手或者身体任何部位去接触一切带电的绝缘导体,

未经证实无电的电器设备都要做带电处理。

十三、所有电器设备不得用湿布去抹，更不能用水冲洗，清洁

电器设备时要切断电源。

十四、任何人不准在电线、电器设备上悬挂或安装物品，以免

漏电造成事故。

十五、严禁在车间吸烟、点火，以免燃气泄漏造成爆燃事故。

十六、上班时间允许用手机接打电话,但严禁玩手机（玩游戏、

看小说、听音乐、上网聊天等）。

十七、吊机操作人员必须经过培训，吊机操作应严格按重量控

制在机械额定有效范围之内，并经常和定期检查有关传动装置及钢丝

绳是否有异常情况，发现问题及时通知车间主任和维修工处理，起吊

料筐时下面严禁站人。

十八、禁止用手触摸高温棒、高温模、以及其他高温制品防止

烫伤。

十九、使用和操作旋转设备时严禁戴手套，以免把手套卷入造

成事故。

二十、设备开动后，严禁进入挤压筒、挤压杆的活动部位。

二^一、近火、近电、近气操作必须首先做好防卫措施。

二十二、装车或搬运铝材时注意安全，轻拿、轻放、互相配合，

防止铝材碰击电线等电器设备，或碰伤他人或自己。

二十三、煤渣及时用水熄灭并清走，注意防火。

二十四、机台下面附近禁止留有液压油等易燃物品，滴漏的液

压油务必当天用抹机布清擦干净并及时清走。

二十五、取模时小心注意电热丝，防止模具接触电热丝触电。

二十六、挤压机装、卸模具时注意安全，防止模具掉下伤人。

二十七、挟棒要把棒坯挟实放稳，避免铝棒脱落砸伤或烫伤。

二十八、机修人员对设备故障处理维修后，应仔细检查试运行，

确保正常后才能离开，如因维修后未能仔细检查试运行或发现未处理

完善就离开的追究维修人员责任，造成事故由维修人员承担全部责任。

二十九、切实做好安全防范，是可预防事故苗头，及时报告，

努力消除事故隐患。