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深排水沟专项施工方案

一、工程概况

本工程为市政道路配套深排水沟项目，位于城市主干道两侧，设计总长2800米，采用钢筋混凝土现浇结构。排水系统设计流量3.5m3/s，采用0.8m×1.0m（宽×深）矩形断面，坡度0.3%。工程范围包括明沟段2200米、暗涵段600米，配套建设跌水井12座、雨水口56个及截水沟3处。主要工程量：C30混凝土1850m3，HRB400钢筋210吨，级配砂石垫层980m3，防渗土工膜6500㎡。

二、施工准备

（一）技术准备

组织图纸会审，编制专项施工方案，进行三级技术交底。建立测量控制网，布设导线点15个、水准点8个，精度符合二级导线要求。编制材料需用计划，完成混凝土配合比设计，确定水灰比0.45，坍落度180±20mm。对施工人员进行技术培训，重点讲解深沟槽支护、混凝土浇筑等关键工序的操作要点。

（二）现场准备

清表及场地平整：清除地表植被及障碍物，平整施工便道500米，压实度≥90%。临时设施搭设：钢筋加工棚20m×15m，配备切断机、弯曲机各2台；混凝土搅拌站（HZS50型）1座，配套水泥罐3个（100t/个）；临时排水沟300米，集水井8个，配备Φ150污水泵4台。材料储备：P.O42.5R水泥500吨，存储期不超过3个月；Φ12-25mm规格钢筋，分批进场，每批进行力学性能检测；中砂（含泥量≤3%）、5-31.5mm碎石（压碎值≤16%）。

（三）设备准备

主要施工机械设备包括：PC200挖掘机2台，装载机1台，压路机1台，混凝土输送泵2台，插入式振捣器8台，钢筋切断机2台，钢筋弯曲机2台，全站仪1台，水准仪2台。所有设备进场前进行检查调试，确保性能良好，并配备专职设备管理员负责日常维护。

三、主要施工流程

测量放线→土方开挖→基底处理→垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→伸缩缝处理→土方回填

四、关键施工技术

（一）测量放线

采用全站仪按设计坐标放出沟轴线，每隔20米设置控制桩，用白灰撒出开挖边界线，设置坡度控制杆（1:0.5放坡）。每50米设置高程控制桩，用水准仪控制开挖深度。在沟槽转角处增设辅助控制桩，确保曲线段开挖精度。测量成果经监理工程师复核确认后方可进行下道工序。

（二）土方开挖

机械开挖：采用PC200挖掘机开挖，预留20cm人工清底。基坑支护：深度＜2m段采用自然放坡+彩条布覆盖；深度≥2m段采用拉森Ⅲ型钢板桩支护，长度6m，间距0.5m，采用SP-IV型打桩机施打。钢板桩顶部设置一道横向支撑，采用Φ48×3.5mm钢管，间距2m。沟槽开挖宽度为结构基础宽度加两侧各300mm工作面，堆土底边与沟槽边保持1.0m以上距离，堆土高度不超过1.5m。

（三）基底处理

碾压处理：采用20t压路机碾压3-5遍，压实度≥93%。特殊处理：软弱地基段采用Φ500碎石桩处理，桩长4-6m，间距1.2m，梅花形布置。碎石桩施工完成后进行静载试验，承载力不低于180kPa。基底验收合格后，及时铺设1.5mm厚HDPE土工膜，搭接宽度100mm，采用热熔焊接，焊接质量采用气压检测，压力0.2MPa，保持30min无压降。

（四）垫层施工

铺设300mm厚级配砂石，分两层碾压，每层虚铺厚度250mm，压实度≥95%。浇筑100mm厚C15混凝土垫层，每50米设伸缩缝，缝宽20mm。混凝土采用泵送浇筑，平板振捣器振捣密实，表面抹平。垫层施工完成后覆盖土工布洒水养护，养护期不少于7天。

（五）钢筋工程

底板钢筋：Φ16@150双层双向，保护层厚度50mm。侧墙钢筋：Φ14@200竖向，Φ12@200水平向，拉筋Φ8@400×400梅花形布置。钢筋连接：直径≥20mm采用直螺纹连接（Ⅰ级接头），其余绑扎连接，搭接长度35d。钢筋绑扎前进行除锈、调直处理，绑扎时设置垫块，确保保护层厚度。钢筋骨架验收合格后，方可进行模板安装。

（六）模板工程

采用18mm厚酚醛覆膜胶合板，50×100mm方木背楞（间距300mm）。支撑系统：Φ48×3.5mm钢管，立杆间距600mm，扫地杆距地200mm，横杆步距1.5m。对拉螺栓间距≤600mm，设置Φ150mm止水环（厚度≥3mm）。模板安装偏差控制：轴线位移≤5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤3mm。模板安装完成后进行预压试验，加载量为设计荷载的1.1倍，持荷24小时，沉降量不超过2mm。

（七）混凝土工程

浇筑方式：采用泵送连续浇筑，分层厚度≤500mm，振捣棒插入间距≤500mm，振捣时间15-30s，直至混凝土表面出现浮浆、不再下沉。施工缝处理：水平施工缝设在距底板300mm处，预留Φ16@500止水钢筋，长度500mm，两端各伸入250mm。浇筑前清除浮浆，涂刷水泥净浆结合层（厚度2-3mm）。抗裂措施：掺加聚丙烯纤维（0.9kg/m3）