无乙醇胺的环保型全合成切削液.docVIP

配方无乙醇胺的环保型全合成切削液

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

4#

5#

第一表面活性剂

蓖麻油聚氧乙烯醚

5

—

—

12

—

丙烯醇聚氧乙烯醚

—

15

—

—

—

甲氧基聚乙二醇

—

—

8

—

10

第二表面活性剂

丙二醇嵌段聚醚

10

5

8

6

6

复合防锈剂

苯并三氮唑

15

—

—

—

—

二聚酸

—

—

9

—

—

癸二酸

—

5

—

—

—

甲基苯并三氮唑

—

—

—

13

10

润滑剂

酯醇-12

5

—

—

—

4

三聚甘油

—

2

—

4

—

丙酮缩甘油

—

—

3

—

—

皂化碱

氢氧化钠

0.5

—

0.6

—

—

氢氧化钾

—

1

—

0.8

0.7

改性烷基硼

4

7

6

5

5

水溶性有机钼

2

5

4

3

3.3

改性层状磷酸锆

0.5

3

1.2

2.5

1.8

去离子水

36

55

52

45

50

制备方法

（1）将改性层状磷酸锆加入至浓度为80～90wt%的二甲基亚砜水溶液中，超声混合均匀，然后过滤用乙醇清洗干净，并低温干燥均匀，然后再次加入乙醇进行球磨，球磨120～240min，然后加入第一表面活性剂，超声震荡30～60min，再加入第二表面活性剂，进行球磨，球磨时间为60～120min；所述超声时间为30～60min，球磨时间为60～200min。

（2）再依次加入去离子水，复合防锈剂，润滑剂，皂化碱，改性烷基硼和水溶性有机钼，进行超声和球磨，得到全合成切削液。

原料配伍

所述第一表面活性剂为蓖麻油聚氧乙烯醚、丙烯醇聚氧乙烯醚、甲氧基聚乙二醇中的任意一种或几种；

所述第二表面活性剂为丙二醇嵌段聚醚。

所述复合防锈剂包括四聚蓖麻油酸酯，二聚酸，癸二酸，苯并三氮唑或甲基苯并三氮唑中一种或几种。

所述润滑剂为酯醇-12，丙酮缩甘油或三聚甘油中一种或几种。

所述皂化碱为氢氧化钾或氢氧化钠中一种。

所述改性层状磷酸锆的制备方法为：

（1）将ZrOCl2·8H20加入至无水乙醇中溶解均匀，然后加入浓磷酸，至溶液体系的pH值低于2，形成混合凝胶，将混合凝胶进行恒温反应，洗涤干燥得到层状磷酸锆；

（2）在步骤（1）制备层状磷酸锆，按摩尔比Ti/Zr=8～10/1的比例缓慢加入然后依次加入高锰酸钾、四氯化钛，在恒温水浴中搅拌反应60min，反应完成后，先水洗再浸泡2～3h至pH值接近中性，过滤后烘干，最后于马弗炉中在700～850℃下加热膨胀，得到插钛磷酸锆。

所述浓磷酸的浓度为6～8mol／L，恒温反应温度为160～180℃，反应时间为10～50h。

产品应用本品主要是一种无乙醇胺的环保型全合成切削液。

产品特性

（1）本品采用高粘度和低粘度差异的第一表面活性剂和第二表面活性剂进行复配，制备得到的切削液成本合理，粘度适宜，并且具有很好的润滑性；

（2）本品制备得到的切削液质量稳定，性能优良，使用寿命长，能广泛用于加工中心，数控机床、各类金属等多种材质工作，效果良好；

（3）本品创新性的引入了层状磷酸锆，其中层状磷酸锆为二维片层结构，层间靠范德华力结合，在相互滑动过程中能够降低摩擦系数；本品所述的层状磷酸锆片层间由于具有低剪切作用，两者之间的协同润滑效应，更有利于形成边界润滑膜，提高润滑添加剂的抗磨性能。

参考文献中国专利公告CN－202210162674.6