激光焊接技术.pdfVIP

激光焊接技术

激光器的优势

与传统的反弧焊接工艺相比，激光束接缝有很多好

处：

•小区域内择性的能量应用：降低热应力和减小热

影响区，极低的畸变。

•接合缝窄、表面平滑：降低甚至消灭再加工。

•高强度与低焊接体积结合：焊接后的工件可以经受

弯曲或者液压成形。

•易于集成：可与其他生产操作结合，例如对准或者

弯曲。

•接缝只有一边需要接近。

•高工艺速度缩短加工时间。

•特别适用于自动化技术。

•良好的程序控制：机床控制和传感器系统检测工艺

参数并保证质量。

•激光束可以不接触工件表面或者不对工件施加力的

情况下产生焊点。

焊接和钎焊金属

热传导焊接中，表面被熔化

激光束可以在金属表面连接工件或者产生深焊缝，也

可以和传统的焊接方法相结合或用作钎焊。

1

热传导焊接

热传导焊接中，激光束沿着共同的接缝熔化相配零

件，熔融材料流到一起并凝固，产生一个不需要任何额外

研磨或精加工的平滑、圆形的焊缝。

匙孑I____

熔融的材料

焊接_____

深熔焊产生一个充满蒸气的孔，或者叫小孔效应

热传导焊接深度范围在仅仅几十分之一毫米到一毫

米。金属的热导率限制了最大的焊接深度，焊接点的宽度

总是大于它的深度。

变速器部件的深熔焊

深熔焊的特征在于高效率和快速的焊接速度，热影响

区很小，畸变可控制在最低限度，常用于需要深熔焊接或

者多层材料需要同时焊接的应用中。

3

活跃气体和保护气体

活跃气体和保护气体在焊接过程中辅助激光束。

活跃气体用于C02激光器焊接，以防止工件表面形成

等离子体云阻碍激光束。

保护气体用以保护焊接表面不受环境空气影响，保护

气体到工件的流动是非湍流的层（流）。

4

填充材料

填充材料通常以丝或者粉末添加到要被连接的点上。

其作用：

1.填补过宽或不规则的缝隙，减少接缝准备所需的工

作量。

2.填充物以特定形式的成分添加到熔融金属上从而改

变材料的焊接适用性、强度、耐久性却抗腐蚀性等。

5

复合焊接技术

复合焊接技术是指激光焊接和其焊接方法相结合的

工艺。可兼容的工艺是MIG惰（性气体保护焊）或者MAG活（

性气体保护焊）焊接，TIG鸨（极惰性气体焊接）或者等离子

体焊接。复合焊接技术比单独的MIG焊接更快、零件变形

更少。

6

激光钎焊

激光钎焊中，相配零件通过填充材料或者钎料连接在

一起。钎料的熔化温度低于母材的熔化温度，在钎焊过程

中只有钎料被熔化，相配零件仅被加热。钎料熔化流入到

零件之间的缺口并与工件表面结合扩（散结合）。

钎焊接头强度和焊料材料一样，接缝表面平滑清洁，

无需精加工，常用于汽车车身加工，比如后备箱盖或者车

顶。

使用填充焊丝，活跃气体和保护气体的激光焊接

传感器

传感器用于检测和调节某些参数，包括工作距离、激

光束在接缝间隙的位置、光学透镜调整角度以及填充材料

的数量，以保证零件加工过程中的焊接质量，并且检测出

劣质的零件。

1

焊缝跟踪

当激光束用来焊接材料中的对接接头时，追踪接缝间

隙轨迹和正确定位激光束，确保激光束保持在接缝间隙的

同一个位置。

2

保持监视整个过程

可以将传感器系统结合来实现对焊接过程更全面的监

测。包括“焊接前”、“焊接内”、“焊接后”传感器。

焊接前传感器位于焊点之前追踪焊缝和定位激光束。

焊接中传感器在焊接中使用照相机或者二极管检测焊接过

程