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配方轴承加工切削液
原料配比
原料
配比（质量份）
1#
2#
3#
二乙醇胺
25
20
30
正十一碳二元羧酸
30
25
35
异丙醇胺
12
8
15
三氮唑类缓蚀剂
3
1
5
乌洛托品
9
6
12
水合肼
6
4
8
去离子水
300
280
320
纳米钛白粉
28
25
32
乳化硅油
25
15
30
碳酸锌
11
8
15
丙三醇
35
30
40
EDTA二钠
5
2
8
制备方法
（1）将二乙醇胺放入反应釜升温至65～70℃，之后加入正十一碳二元羧酸反应1～2h，之后再升温至100℃，1h后再将温度降至50℃，再加入异丙醇胺混合得A品；
（2）将乌洛托品与水合肼混合溶于丙三醇，回流反应8～10小时后，冷却，抽滤，再用无水乙醇洗涤、抽滤，得到B品；
（3）将剩余组分与A、B品混合，调节pH值至7.5～8即得。
原料配伍
产品应用本品主要是一种轴承加工切削液。
产品特性
（1）本品具有环保、润滑效果好、冷却效果好、防锈效果好和耐硬水的特点。
（2）本品制备得到的切削液，有效提高了润滑、冷却效果；
（3）本品的切削液不含对人体或环境产生不利影响的亚硝酸盐、有机酚等有毒?化学品，因此更加环保。
（4）本品二乙醇胺放入反应釜升温至65-70℃，之后加入正十一碳二元羧酸反应1～2h，之后再升温至100℃，1h后再将温度降至50℃，再加入异丙醇胺制备得到的溶液，不仅能够提高防锈效果，而且能够与硬水中的钙、镁离子有效络合的性质，进而提高切削液对硬水的耐受性。
参考文献中国专利公告CN－201711056617.5
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